理想汽车精益生产高级工程师
任职要求
1.全日制本科或以上学历，工业工程、车辆工程、机械工程等相关专业毕业；
2.8年以上精益生产工作经验（5S、标准化作业、目视化管理、持续改善、IE改善…工作职责
1.负责建立理想制造统一的精益生产体系，建立持续改善文化，并推广到各制造基地； 2.制定理想制造精益生产推进的长期和短期规划； 3.制定理想制造年度精益生产推进计划及实施； 4.根据精益生产体系推进的需求，完善精益生产人才培养机制，推动基层管理人员（班组长、工段长）精益生产能力的提升，保障精益思想的落地，并形成体系化的精益能力，文化和氛围； 5.负责制造各基地精益改善活动（QC、生产力提升、改善提案等）的策划、推动、跟踪与执行； 6.评估各基地精益生产推行情况，并制定改善措施； 7.负责建立与完善各项生产管理制度、流程和规范，并督导执行，确保生产活动稳定有序运行。
1. 评估产线生产安排计划，产品流程和设备状态，按时交付生产订单； 2. 规划可用资源（设备和人员）以实现最大产出和生产周期； 3. 负责生产项目改善，包括产品质量&制造成本&产出效率等方面； 4. 负责成本控制与安全管理，优化关键物料使用效率（如金线、银膏等），降低生产成本；减少非必要开支 5. 生产线6S改善负责人，建立产线交叉巡检机制； 6. 设立专案小组处理生产制造相关产品问题，从源头改善问题点； 7. 协助工艺和研发团队认证新产品，新材料，新设备等，负责工程批的跟踪和改善； 8. 建立新员工培训体系，编制标准化作业文件（SOP、WI）、培训一线操作人员，提升团队技能水平推进人员buddy-buddy, mentor-mentee项目；
1. 运用精益方法论体系对全链路进行分析，发现精益改善机会，提出改善方案； 2. 重大精益项目的全生命周期管理，定义项目要求与范围，制定项目计划并带领跨部门项目团队，按时实现项目目标，实现收益； 3. 与流程产品团队紧密合作，实现精益改进的流程化产品化等。
1、 负责生产作业现场生产布局、生产工序规划及生产流程优化 2、 负责新项目设备搬入计划制订、搬入资源协调 3、 根据市场需求规划产能及建制落地 4、 现场改善活动推进（6S现场改善、SEMD改善、工作标准化、TPM改善、VSM改善） 5、 追踪查核改善后的作业方式、工艺流程、作业标准化等执行落实状况，并制订相应的奖惩措施 6、 新产品转产风险提前识别改善、生产流程编制、工厂生产效率的提升 7、 新投资（建厂/扩产/改造）、新技术等产能核算、设备评估、项目推进 8、 生产效率管理系统、看板搭建
You’ll make an impact by •Be responsible for process evaluation, line layout design and setup, material plan (PFEP data maintain) , fixture & tool design, SOP compiling and training 负责产品工艺验证与维护，产线设计与布置，物料计划（PFEP数据维护），工夹模设计与制做，作业指导书的编制与员工培训 •Design and optimize production systems specifically for switchgear / VCB manufacturing, advance automation and digitization to ensure the efficiency of the production process. 设计和优化专用于开关柜/ 断路器制造的生产系统，推进自动化数字化，确保生产流程的高效性。 •DFM review and analysis , suggestion to R&D for optimization 会同研发部门进行产品可制造性提升与优化 •Lead cross-departmental teams to solve complex production challenges and technical issues. 领导跨部门团队，解决复杂的生产挑战和技术难题。 •Lead or participate in efficiency optimization and quality improvement, and deepen the application of industrial engineering and lean production methods. 主导或者参与各类效率优化和质量提升的事务，深化工业工程和精益生产方法的运用。 •Perform other tasks / responsibilities assigned by the line manager. 执行直线经理分配的其他任务/职责。