理想汽车精益生产高级工程师
任职要求
1.全日制本科或以上学历，工业工程、车辆工程、机械工程等相关专业毕业；
2.8年以上精益生产工作经验（5S、标准化作业、目视化管理、持续改善、IE改善…工作职责
1.负责建立理想制造统一的精益生产体系，建立持续改善文化，并推广到各制造基地； 2.制定理想制造精益生产推进的长期和短期规划； 3.制定理想制造年度精益生产推进计划及实施； 4.根据精益生产体系推进的需求，完善精益生产人才培养机制，推动基层管理人员（班组长、工段长）精益生产能力的提升，保障精益思想的落地，并形成体系化的精益能力，文化和氛围； 5.负责制造各基地精益改善活动（QC、生产力提升、改善提案等）的策划、推动、跟踪与执行； 6.评估各基地精益生产推行情况，并制定改善措施； 7.负责建立与完善各项生产管理制度、流程和规范，并督导执行，确保生产活动稳定有序运行。
1. 评估产线生产安排计划，产品流程和设备状态，按时交付生产订单； 2. 规划可用资源（设备和人员）以实现最大产出和生产周期； 3. 负责生产项目改善，包括产品质量&制造成本&产出效率等方面； 4. 负责成本控制与安全管理，优化关键物料使用效率（如金线、银膏等），降低生产成本；减少非必要开支 5. 生产线6S改善负责人，建立产线交叉巡检机制； 6. 设立专案小组处理生产制造相关产品问题，从源头改善问题点； 7. 协助工艺和研发团队认证新产品，新材料，新设备等，负责工程批的跟踪和改善； 8. 建立新员工培训体系，编制标准化作业文件（SOP、WI）、培训一线操作人员，提升团队技能水平推进人员buddy-buddy, mentor-mentee项目；
1. 运用精益方法论体系对全链路进行分析，发现精益改善机会，提出改善方案； 2. 重大精益项目的全生命周期管理，定义项目要求与范围，制定项目计划并带领跨部门项目团队，按时实现项目目标，实现收益； 3. 与流程产品团队紧密合作，实现精益改进的流程化产品化等。
1、 负责生产作业现场生产布局、生产工序规划及生产流程优化 2、 负责新项目设备搬入计划制订、搬入资源协调 3、 根据市场需求规划产能及建制落地 4、 现场改善活动推进（6S现场改善、SEMD改善、工作标准化、TPM改善、VSM改善） 5、 追踪查核改善后的作业方式、工艺流程、作业标准化等执行落实状况，并制订相应的奖惩措施 6、 新产品转产风险提前识别改善、生产流程编制、工厂生产效率的提升 7、 新投资（建厂/扩产/改造）、新技术等产能核算、设备评估、项目推进 8、 生产效率管理系统、看板搭建
1. 生产痛点挖掘与解决方案研究 o 根据业务发展对供应商的能力画像需求，以及服装供应商的需求反馈，系统性收集、分析生产流程中的效率瓶颈、浪费及痛点难题。 o 主导跨部门协作团队，制定针对性精益改善方案并推动落地。 2. 标准化培训体系搭建 o 根据供应商需求及行业痛点，设计并开发服装精益生产课程（如5S、IE手法、TPM、标准化作业等）。 o 制作标准化课件、案例库及操作手册，确保内容可落地、易传播。 3. 供应商赋能与效果追踪 o 联合业务方主导供应商培训赋能工作，推动精益课程、工具在供应商端的实践应用。 o 建立培训效果评估机制，通过数据（如生产效率、成本节约、质量合格率等）量化改善成果。 4. 持续优化与知识沉淀 o 定期复盘改善项目，提炼方法论并迭代优化培训体系。 o 协同业务部门推动供应链精益文化渗透，形成长期赋能机制。