理想汽车模具开发专家（供应链）
任职要求
1.本科及以上学历，机械设计、材料成型、车辆工程等相关专业;
2.10年以上头部主机厂模具全生命周期管理经验或10年以上Tier 1注塑模具团队管理经验，熟悉主机厂零部件和模具开发流程 ;
3.精通注塑模具设计原理、塑料材料特性及注塑工艺参数优化;
4.熟练使用UG/CATIA软件，熟悉模流分析（Moldflow）;
5.熟悉IATF 16949、VDA 6.3等质量管理体系，具备APQP项目管理能力;
6.强大的责任心和使命感，勇于挑战成长极限。
7.优秀的问题解决能力，能通过8D、PDCA等工具系统性分析技术问题。
8.优秀的跨部门沟通能力，适应快节奏整车开发和SOP极限爬产。
9.英语熟练（可读写技术文档，流利口语沟通）。工作职责
1.负责注塑产品设变中的模具更改技术可行性评估。 2.参与供应链模具中心化横向管理，推动模具设计规范、开发和维护流程、寿命管理等标准化体系建设； 3.参与零部件设计方案的评审，确保设计的模具可行性，从设计上提前预防质量问题的发生； 4.主导汽车内外饰/座椅/结构件等关键注塑模具的全生命周期开发（包括模具DFM、备料和TKO评审、模具试制优化跟进，生产维保监督管理和模具寿命管理 ）； 5.推动提升供应商模具及注塑方面的整体竞争力-设计质量能力，制造工程水平，质量管控能力； 6.协助零部件TPM系统管理供应商零部件的各类质量相关的关键KPI，并处置突发应急工程质量事件；
1. 新供应商的评审及导入，质量协议的签核，供应商绩效监控及评定，年度评审的实施 2. 二阶供应商及制程外包厂商的认证及质量管理 3. 底盘转向系统硬件与软件（线控转向/后轮转向）APQP的管理和验收，参与OTS／ESO评审，负责部件PPAP的实施与审批 4. 前期质量风险管理：耐久寿命评估／NUDD／DFX同步工程／测试覆盖率评估／CAE／模流分析／EMC初期评估／AECQ符合性／SI&PI／WCCA等 5. 模具／夹具／检具的评审和验收，限度样品的签核与管理 6. 风险专项开展，MB活动零件尺寸的验收和改善，TIR／BIR 问题的改善与闭环 7. 量产部件质量的监控，处理，解决，持续改善，相应供应商索赔的处理 8. 部件质量工程管理规范的制定和实施 9. 供应商能力评价及能力提升，体系建设及推广 10. 与采购，工程，质量，工艺紧密配合，支持项目及工厂正常生产。
1. 新供应商的评审及导入，质量协议的签核，供应商绩效监控及评定，年度评审的实施 2. 二阶供应商及制程外包厂商的认证及质量管理 3. 底盘制动系统APQP的管理和验收，参与OTS／ESO评审，负责部件PPAP的实施与审批 4. 前期质量风险管理：耐久寿命评估／NUDD／DFX同步工程／测试覆盖率评估／CAE／模流分析／EMC初期评估／AECQ符合性／SI&PI／WCCA等 5. 模具／夹具／检具的评审和验收，限度样品的签核与管理 6. 风险专项开展，MB活动零件尺寸的验收和改善，TIR／BIR 问题的改善与闭环 7. 量产部件质量的监控，处理，解决，持续改善，相应供应商索赔的处理 8. 部件质量工程管理规范的制定和实施 9. 供应商能力评价及能力提升，体系建设及推广 10. 与采购，工程，质量，工艺紧密配合，支持项目及工厂正常生产。
1、负责VR、AR类相关产品及配件CMF开发与量产交付工作； 2、负责项目设计阶段从外观表现力、品质、成本、资源、良率等维度评估量产可行性评估及项目CMF开发工作； 3、负责项目CMF打样、签样及可靠性测试认证工作，解决量产过程中CMF工艺的技术、良率、资源、交付等问题，终结工艺量产疑难复杂问题； 4、建立CMF材料、工艺方案及典型问题资源库； 5、探索领先的创新材料、工艺，并对其有效价值评估、资源锁定、推动落地； 6、搭建新材料、新工艺预研体系，结合各产品线设计策略制定中长期的材料、工艺规划。
职位描述： 1、负责手机结构件跟进，前期评审、研发中的问题解决。 2、具备良好的创新意识，学习能力，沟通能力以及团队协作能力。 3、跟进手机结构件试模、试产，首单产品的交付。 4、能够独立解决项目开发过程中出现的相关问题。 5、能够有效的与其他部门或者供应链沟通、并解决问题