理想汽车智能制造工程师（工艺方向）-常州
任职要求
1. 具有较强的沟通和团队协作能力，能吃苦耐劳，接受不同地点项目执行的出差需求； 2. 具有很强的责任心，抗压能力强，能够适应较快的工作节奏； 3. 创新能力强，以主要负责人发表/获得过发明专利、论文、创新奖项等荣誉者优先； 4. 熟练使用CATIA、AUTOCAD、office等软件，具备Minitab、6西格玛等数据统计类软件应用能力者优先； 5. 具备机械设计及制造、理论力学和材料力学等力学类基础知识能力，如常用机加工艺、定位原理、互换性尺寸公差等； 6. 具备持续优化现场工艺浪费的能力，通过系统化和智能化的手段提升工艺效率直至行业标杆； 7. 掌握至少一门计算机开发语言(C/C++、python等)； 8. 良好的中英文读写、沟通能力，CET6及以上； 9. 在校有学生干部经验优先； 10. 有数字化/AI应用开发经验优先。
工作职责
1. 负责行业领先的无人化/少人化制造工艺策略思考及制定； 2. 负责制定产线工艺方案及设备、工装、工具需求并输出到设备团队； 3. 参与产品设计结构等方案的评审； 4. 负责生产方案初版报告（包含模块化），模块化策略制定，委外分装清单等； 5. 负责工艺卡、PFMEA、Control Plan等工艺文件编制； 6. 负责新车型/新产线投产阶段过程问题解决，包括常见设备及尺寸类问题； 7. 负责试制和投产阶段工艺验证，输出验证报告并对验证结果负责； 8. 负责工艺创新点的提炼、评审及落地实施。
1. 新设备开发及导入管理；熟悉常见装配类产线设备架构及工作原理； 2. 基于制造策略，负责新项目设备策略推荐，包括方案感知及对比收敛； 3. 负责各工艺设备开发策略制定，包括设备选型分析、预算申报；招标文件编制、设备现场安调管理； 4. 负责产线、设备验收、安调及各类过程问题整改，直至满足SOR目标； 5. 具备基本的设备自主调试能力，例如机器人调试、PLC编程等； 6. 主导现场设备疑难问题、高频问题的深入调查、分析、并制定解决方案，策划问题解决方案的实施； 7. 负责自动化产线、设备的方案制定、评审能力，保障自动化产线或设备稳定运营。
1. 负责搭建涂装专业工艺质量体系标准，对车间工艺质量执行形况进行审核诊断； 2. 负责拉齐涂装工艺标准，组织工艺文件编制、校核等工作； 3. 负责工艺质量指标管理，推进问题的分析和整改闭环； 4. 参与新车型工艺规划、建设方案及新车型工艺流程的评审； 5. 负责对接工艺相关智能系统迭代需求，推进数字化在基地车间的落地运营 6. 负责共性工艺质量问题横展复盘、推动升级。
在这里，你将了解到制造业内领先的智能终端，你将接触高度自动化的精密制造基地，你将领略到引领潮流的科技之美，你将感受到年轻化的团队作战氛围，加入我们，让我们一起迸发青春的火花，让我们一起智造未来。 具体工作方向包括： 1、负责新产品可组装/可维修评审，运用仿真/打样试产等手段，确定风险大小，推动新产品设计阶段组装、维修工艺最优 2、主导三新结构/功能的装配/测试工艺设计以及成熟工艺的迭代升级 3、主导制程异常的失效分析工作并推动设计、物料、工艺改善 4、掌握相关设备运转原理，提升设备利用率
在这里，你将接触到业内最先进的制造工艺、最合理的成本、效率和资源运用方案，你将体验到年轻热烈的工作氛围，加入我们，让我们一起迸发青春的火花，让我们一起智造未来 具体工作方向包括： 1.运用IE知识，为厂区、车间打造完善的layout方案 2.秉承IE意识，通过VA/VE手法持续挖掘并提升制造效率，降低成本 3.综合IE技能，为新产品工艺、设备导入寻找易制造、低成本、高效率的量产工艺 4.持续IE运筹，达成最优生产资源规划，实现生产最大效益