理想汽车冲压模具工程师-上海
任职要求
1. 具有较强的沟通和团队协作能力，能吃苦耐劳，接受不同地点项目执行的出差需求； 2. 具有很强的责任心，抗压能力强，能够适应较快的工作节奏； 3. 创新能力强，以主要负责人发表/获得过发明专利、论文、创新奖项等荣誉者优先； 4. 最少熟悉一种建模软件，如：CATIA、Solidworks、UG； 5. 最少熟…
工作职责
1. 负责冲压自制件模具图纸会签、加工数据审核、品质提升、样件验收、预验收及母线调试及交付； 2. 负责端拾器的图纸会签、安装调试及验收； 3. 负责冲压自制件模具、端拾器RFQ编制，供应商的技术评价； 4. 负责冲压领域新技术的研究及推广，包括但不限于标准制定与推广； 5. 支持冲压现场模具等问题解决。
特斯拉供应商工业化团队金属件模具工程师，负责外购冲压件或者高压铸铝件从产品设计、DFM评审、模具开发制造所发现的质量风险问题收集管理并长期维护。对量产模具寿命监控追踪，跟进供应商按要求完成模具保养维护进度、数据状态汇统和更新，对于风险问题及时预警。对接供应商传达造车发现的冲压生产问题，推动制定的技术整改方案的落地。对新型金属材料工艺开发调研总结，收集冲压或者压铸现场的LL。推动供应商对特斯拉技术标准的实施。 职位职责: 1. 对新项目白车身进行同步工程开发，识别问题、汇统整理和持续推进问题解决； 2. 负责SIE部门各车型的金属件模具开发跟踪和问题清单管理； 3. 量产冲压模具寿命监控及追踪管理； 4. 供应商端模具保养维护状态数据收集及动态管理； 5. 量产冲压或者压铸生产过程问题收集、分析和解决； 6. 收集冲压或压铸模具现场的经验教训，维护更新并在新项目上预防
负责冲压模具日常维护和维修工作的实施以及模具问题、整车质量问题的改进，参与在线问题的快速处置，支持新项目的现场实施 职责描述： • 遵守安全规定，通过多种途径积极消除岗位安全隐患，根据标准化工作规定进行维修，无安全事故发生 • 模具维护保养计划实施，确保模具养护质量；确保模具维修质量，维修及时、有效 • 响应生产，支持在线问题的快速处置；参与模具调试工作；对班组担当的模具负责，不断改进停机问题，降低停机率 • 参与模具问题和质量问题改进，提出维修改进建议或方案 • 响应客户需求和外部质量整改计划，支持整车质量改进 • 根据工程变更要求实施模具更改 • 支持模具项目工程师进行新项目实施，参与或支持模具调试工作；管理供应商在Tesla的模具调试，零件和模具质量优化以支持新车型顺利投产 • 节约维修物资用量和设备设施的能源消耗；避免返工和人为失误造成的损耗 • 总结经验教训，参加业务培训，提高岗位技能并为他人提供培训
1、负责冲压自制件CAE分析闭环研究，建立CAE分析数据库并进行CAE分析准确度提升。 2、负责冲压自制件材料与仿真结果耦合影响的建立 3、参与制定冲压自制件零件质量提升方案及现场问题技术支持 4、负责冲压自制件成形性稳健性提升 5、参与模面制定及加工质量、效率提升 6、负责冲压CAE精算分析，仿真精度提升课题研究
THE Role: 特斯拉SIE金属件工艺工程师负责SIE部门外购钣金件包括冷冲压和热成型模具的开发制造、 保养维护、寿命监管等全生命周期管理。对新项目开发同步 CAE 分析工程数据，优化产品 制造可行性和成本控制；规划前期冲压工艺方案，DFM 评审供应商技术方案，提前识别风 险问题，推进解决；并积极响应现场造车质量问题涉及到冲压生产的分析和解决。同时，对 SIE 冲压模具开发相关流程标准、技术规范持续更新和维护。 职位内容 Responsibilities: 1. 负责 SIE 部门外购钣金件冲压模具的设计会签，推动问题消项； 2. 对模具铸造、加工装配、研合调试、模具整改、母线调试全程技术验收和管理跟踪； 3. 负责模具现场预验收和量产的终验收，对模具的保养维护、寿命进行标准化管理； 4. 新项目开发负责部分工程数据的同步 CAE 分析，提出合理的改进建议并优化关闭； 5. 前期规划冲压工艺方案，DFM 评审识别供应商技术问题、成本控制并提出优化建议； 6. 协调跨部门团队合作，确保模具开发进度与生产需求同步； 7. 积极响应造车质量问题，分析和解决冲压生产过程中的技术问题，优化冲压工艺和模具； 8. 编写和更新技术文档，包括冲压技术规范、流程标准、Check list、MR、LL 等； 9. 评估产品或其他潜在变更对工艺、模具的影响，跟踪变更后模具的实施过程。 岗位要求