小鹏汽车SQE高级工程师（车灯）
任职要求
1. 本科以上学历，机械/汽车工程/非金属材料等相关专业；
2. 具备主机厂车灯SQE经验或车灯TR1项目/质量管理经验；
3. 熟悉零部件新车型开发流程、过程管理方法和控制要点；
4. 熟悉IATF16949体系，具有供应商质量体系审查的经验；
5. 熟悉QC手法的运用，熟练运用8D报告、5WHY分析；
6. 具备良好的沟通协调能力。工作职责
1. 负责新车型供应商APQP先期策划的制定； 2. 负责供应商关键零部件清单的识别、管理和推进； 3. 负责潜在供应商审核、供应商质量保证能力的提升，质量体系的定期审查； 4. 负责DV&PV的评审会签，跟踪PV验证； 5. 负责新产品PPAP签署； 6. 负责供应商质量管理的提升，零部件一致性、稳定性控制； 7. 零部件不良的分析和改善，供应商质量评价； 8. 负责售后质量问题整改。
1.负责重点供应商质量保证能力的提升，质量体系的定期审查、培训和验收审核； 2.负责供应商关键零部件清单的识别，对产品工艺、关键分供方 一致性管理监察和潜在风险推进； 3.负责年度型式试验、年度一致性抽检试验跟进和问题闭环管理； 4.负责零部件0公里质量问题的分析和改善及风险评估； 5.负责量产车型ECR等设变、供应商4M变更的风险评估、产品评审、试验验证、试装验证管理，保证平顺导入量产； 6.负责量产车型的小改款车型的项目正向开发，过程风险识别和风险管理，PPAP签署，保证平顺导入量产； 7.负责输出所属领域关键零部件/工艺 技术模块、L&L等输出，促进项目阶段L&L导入，带教所属领域IQC成长； 8.负责供应商质量绩效月度评价；
1. 新品开发质量策划：主导新车型电子电器零件（开关、控制器、屏幕、车灯等）APQP先期质量策划，确保开发流程符合IATF16949及项目节点要求。 2. 供应商能力建设：执行潜在供应商审核，主导量产供应商质量体系审查（VDA 6.3/IATF16949），制定提升计划。 3. 验证与交付管理：参与零件DV/PV试验评审，跟踪PV验证问题闭环。签署PPAP文件，确保量产工艺能力（CPK≥1.67）及检测标准符合整车要求。 4. 问题解决与持续改进：运用8D/5WHY等工具主导供应链端质量问题分析，推动根治措施落地。 5. 售后质量改进：主导市场质量问题的供应商端根因分析与整改，降低售后故障率。
1. 供应商质量管理 a. 参与模拟驾驶座舱软硬件供应商的准入审核、能力评估及绩效管理，确保供应商符合技术标准与交付要求。 b. 制定供应商测试需求规范（SOR），跟踪零部件试制与验证，输出性能测试及可靠性评估报告。 2. 软硬件集成测试 a. 定义软硬件性能与功能测试标准，管理制造生产QC流程，确保模拟座舱动态平台（六轴底座、机械臂等）的集成质量。 b. 协调硬件驱动、传感器、力反馈装置等关键组件的兼容性测试，解决软硬件数据同步问题。 3. 全流程质量管控 a. 监督从设计到量产的软硬件需求发布、测试验证及实施流程，确保项目按时按质交付。 b. 对接售后团队，管理交付质量问题闭环，优化物流、生产及售后环节的质量标准。 4. 跨部门协同 . a. 联动硬件、软件、项目及供应商团队，推动模拟座舱软硬件问题快速解决。 b. 协助项目经理制定风险预案，提升供应链抗风险能力。
1.负责新车型供应商APQP先期策划的制定 2.负责供应商关键零部件清单的识别、管理和推进 3.负责潜在供应商审核、供应商质量保证能力的提升，质量体系的定期审查； 4.负责DV&P的评审会签，跟踪PV验证 5.负责新产品PPAP签署 6.负责供应商质量管理的提升，零部件一致性、稳定性控制； 7.零部件不良的分析和改善，供应商质量评价 8.负责售后质量问题整改