小鹏汽车电池梯次利用工艺高级/资深工程师
任职要求
1.机械、电气及相关专业，本科以上学历；3年以上乘用车动力电池模组/Pack工艺开发或试制经验；或5年以上电池储能，电池梯次利用，电池报废回收相关工艺开发或试制经验；
2.熟悉APQP开发流程及工程方法；
3.了解产品量产制程质量管控方法及流程；
4.具备丰富的汽车电子产品制造工艺解决方案：
1）熟悉激光焊、螺丝紧固、点胶、压接、模组入箱、气密测试、氦检、Pack电池下线测试等工艺；
2）熟悉新产品工艺开发流程；
3）熟悉新设备开发流程；
4）熟悉夹具设计开发流程；
5. 熟悉PFMEA，防错，SPC控制，控制计划等工具；
6. 熟悉六西格玛和精益方法；
7. 熟悉 TS16949 或 VDA 6.3；
8. 良好的团队合作和沟通。工作职责
1.负责退役动力电池的梯次利用技术研究； 2.负责梯次电池梯次利用标准、规范的编制和维护； 3.负责储能产品的产线设计，工艺策划，工艺设计以及过程质量控制以及后期的安装，调试运维事宜； 4.负责退役动力电池PACK的修复等技术研究和工艺文件编制等； 5.负责落实制定和管理动力电池PACK的梯次利用生产工艺流程和相关技术文件； 6.负责工艺文件编写包括PFMEA、控制计划、WI等,以及试制计划和准备； 7.负责工艺可行性评估；以确保产品设计遵循工艺设计标准并满足工厂制造要求； 8.负责生产过程工艺验证、过程问题分析及改善； 9.负责新项目生产线及新工艺设备规划，预算评估及制造成本评估； 10.负责新项目工装夹具设计开发，以支持样件的试制并可以转移至量产； 11.负责定义制造设备和工艺标准规范文件； 12.负责收集并分析工艺数据进行工艺过程能力研究并确定工艺窗口参数； 13.具备成本经验意识，优化工艺过程，制造费用降本； 14.作为关键团队成员参与产品开发。
1. 承担电池管理系统(BMS)技术项目管理工作，管理产品成熟度，负责产品方案的实现及工业化落地。 2. 负责产品全生命周期的质量管理，包括不限于设计质量，量产质量和售后质量，推动各项问题快速闭环。 3. 负责制定产品工程规范，审核并确保供应商依照工程规范的要求完成产品开发及工业化开发。 4. 负责潜在供应商审核，甄别高质量供应商资源，培育高潜力供应商，识别关键梯次供应商并开展先期质量管理。 5. 负责产品成熟度推进，管理并审核APQP各阶段交付物，负责PPAP的实施与审批。 6. 负责风险管理，识别产品NUDD特殊特性并制定措施，支持整车开发，按节点完成零件开发任务，解决制造及试验、路试中的问题。 7. 负责产品工业化方案审核，确保制造方案及产能规划符合要求，对供应商现场实施过程审核。 8. 参与价值链工作，研究并识别关键上游资源，支撑公司战略布局。
1.承担电池PACK技术项目管理工作，管理产品成熟度，负责产品方案的实现及工业化落地； 2.负责产品全生命周期的质量管理，包括不限于设计质量，量产质量和售后质量，推动各项问题快速闭环； 3.负责制定产品工程规范，审核并确保供应商依照工程规范的要求完成产品开发及工业化开发； 4.负责潜在供应商审核，甄别高质量供应商资源，培育高潜力供应商； 5.评审供应商前期工程活动，包括不限于：设计任务书/数模/图纸/CAE仿真/设计验证/材料工艺/可靠性评估； 6.负责产品成熟度推进，管理并审核APQP各阶段交付物，负责PPAP的实施与审批； 7.负责风险管理，识别产品NUDD特殊特性并制定降低风险的措施； 8.负责产品工业化方案的审核，确保制造方案及产能规划符合理想汽车要求，对供应商现场实施过程审核； 9.负责管理质量质保和质量协议的签订，负责供应商绩效管理； 10.支持整车开发，按节点完成零件开发任务，解决制造及试验、路试中的问题。 11.参与价值链工作，研究并识别关键上游资源，支撑公司战略布局，识别关键梯次供应商并开展先期质量管理。
1. 负责存量电池嵌入式BMS算法模型的开发和维护，模型迭代以及功能性能测试； 2. 负责电池大数据分析，数据挖掘，电池失效以及性能衰减相关特征工程开发以及算法结果审核； 3. 结合电池失效外特性表现，帮助建立电池失效特征数据库； 4. 参与电芯失效分析对应的影响因素分析，识别并诊断失效模式和根本原因。
1、负责电池系统架构设计，参与电池管理系统（BMS）的功能需求分析和技术方案制定，协同设计BMS硬件电路和软件开发，实现电池状态监测、充放电控制、均衡管理、故障诊断与保护等关键功能； 2、对电池系统进行性能模拟与优化，运用专业的仿真软件（如CAD、Comsol，Matlab等）对电池组的电性能、热性能、机械性能等进行模拟分析； 3、负责电池测试方案的制定与实施，根据电池开发的不同阶段（材料研发、电芯试制、系统集成等），设计合理的测试项目和测试方法，负责电池开发项目的计划制定、进度跟踪和质量管理； 4、参与研究新型电池材料的性能特点和应用前景，开展材料的选型、配方优化和制备工艺研究；参与电池制造工艺的开发与改进，提高生产效率和产品质量一致性，降低生产成本，解决生产过程中出现的技术问题； 5、为公司内部其他部门提供专业的技术支持，跟踪电池领域的前沿技术发展动态和行业标准规范，定期收集、整理和分析相关技术资料和市场信息；参与公司内部的技术交流和培训活动，分享电池开发领域的新技术、新方法和新经验，提升团队整体技术水平。