小鹏汽车总装体系工程师
任职要求
本科及以上，机械工程/车辆工程/工业工程专业。 5年以上汽车主机厂总装车间经验，3年以上质量管理和体系管理工作经验，主导过IATF 16949，…
工作职责
1. 体系搭建与维护 - 主导IATF 16949、VDA 6.3，ISO9001等质量体系在总装车间的落地，编制车间三级，四级体系文件，确保流程可追溯，闭环。 2、组织外部专项审核，内部生产制造专项审核，熟悉新能源汽车制造过程审核要素，针对不符合项制定整改计划并推动闭环管理，降低重复性问题发生率。 3、对生产过程进行监察，组织开展车间内自查自纠活动，定期巡检生产线，识别体系执行偏差并推动纠正预防措施。 4、主导跨部门（工艺/质量/物流）协作，优化工艺、质量等管理流程，提升管理效率。 5、负责质量问题的闭环管理，通过PDCA循环等工具确保质量问题解决流程的实施，质量问题对策落地 6、承接过程质量能力提升专项监察，自工序完结，工位成熟度，工艺纪律监察等业务开展
1.市场反馈问题解析推进至问题关闭； 2.品向会总装责任问题原因对策跟进； 3.班组反馈SQE/物流重点问题专项推进； 4.DPU、FTT不达分析及重点措施执行情况的监察； 5.负责推进总装自工序完结及工序保证能力的提升；； 6.QMS系统总装责任问题关闭跟踪； 7.质量活动策划； 8.总装过程变化点确认（4M变更确认）、变更管理； 9.重点问题确认传递、分析及改善； 10.总装体系的管理、体系审核、过程审核； 11.过往车型多发不良总结，识别制造领域的重点管理项目及管理基准，开展试制前期的图面检证，提出整改方案 12.负责不良解析报告、程序文件、业务手册等资料的制作； 13.质量目标管理
1、负责总装同步工程分析，包括CAS，主断面，人机工程等整车总装制造可行性分析； 2、负责总装工艺方案规划，包括设备需求、工艺硬点、模块化、加工深度、BOP工艺流程规划、工艺文件及质量文件开发； 3、负责车型试制验证，各阶段工艺文件的更新，投产问题解决； 4、负责总装业务标准体系的建立及优化；负责总装工艺技术发展趋势的规划和推进。
1.掌握所在车间的设备和工艺，主导设备维护及设备优化改造； 2.组织解决在生产过程中出现的设备功能性缺陷及相应的内部抱怨； 3.根据质量体系，过程审核，环境管理体系及安全管理体系的要求，对生产质量过程和设备实施优化； 4.根据实际情况，合理分配维修材料，努力降低单耗成本； 5.协助规划部门对车间新设备的规划制定，协调和组织改造、试生产组织工作和验收工作； 6.对新安装设备进行验收并提出整改意见，使投入使用设备的功能满足工艺要求，具备一定的评估和预判能力； 7.编制设备PM标准文件，关注设备日常维修保养工作中的疑难问题，并组织解决；
1. 根据工程开发计划，负责试制总装的试制、改制和交付，并对试制过程中的“安全”、“人员”、“质量”、“成本”、“响应”等全面管控； 2. 负责总装试制进度和质量的管控； 3. 负责样车试制阶段的产品验证、工艺验证工作； 4. 负责建立本专业流程体系，提升团队能力； 5. 负责试制总装车间设备的使用、维护维修和台账管理； 6. 负责试制总装生产运营管理，建立和完善各项生产管理制度； 7. 负责样车试制车辆交付、保密管理、车辆伪装管理。