安克创新TQC技术质量工程师
任职要求
1. 本科以上学历，机械、电子、材料、自动化、模具、包装、电气工程、微电子等工科专业优先；
2. 熟悉物料工艺技术原理及应用，具备扎实的基础知识；
3. 有相关科研项目经验或竞赛实习经验优先；
4.做事积极主动，责任心强，具备良好的学习与沟通协作能力。工作职责
1. 了解行业前沿物料工艺技术，管理物料技术选型、认证，开展新技术、新工艺物料的规划和导入量产； 2. 管理物料质量，掌握物料基本特性参数与生产工艺制程，协同处理采购过程中出现的质量问题； 3. 利用质量工具和专业知识对物料异常进行根因分析和定位，解决物料质量问题并推动供应商质量管理提升； 4.参与供应商相关质量审核、绩效评价、渠道开发等工作，协助供应体系能力建设。
1. 制定芯片类（SOC, MCU, WIFI, BT, Sensor类，电源IC，音频IC等）TQC工作开展策略； 2. 协助Sourcing，在供应商选择和组合管理中，提供技术和质量纬度的策略支持。 3. 产业链信息洞察及管理，识别行业路标及发展趋势，建立行业供应商资源地图，匹配各产品线对供应商资源的选择需求。 4. 物料成本分析，制定CBD及Benchmark，并确保价格的合理性和竞争力; 5. 持续降本，开发替代物料，引导供应商和研发进行技术沟通，积极了解市场行情和趋势，确保成本有持续的竞争优势； 6. 其他采购主管交代的任务。
职位描述 1. 负责供应商管理规范和体系的优化，负责供应商的寻源、准入和引入、日常考核和管理、退出等； 2. 负责管理供应商资源池的优化和维护，并对供应商进行分级分类管理，进行日常商务沟通谈判； 3. 依据供应商类型，组织QBR、高层互访等对供应商关系进行管理和维护，发展与供应商长期合作的战略关系； 4. 了解不同品类物料市场调研，及时掌握市场价格、供应、商情变化，潜在供应商搜寻，建立合理的供应商结构； 5. 深入了解某些品类的行业技术发展趋势，熟悉本领域的产业链结构与主流供应商情况； 6. 负责供应商端质量、体系和技术管理，识别供应商技术短板，推动和完善体系建设，拉通供应商、研发、SQE质量标准并落实。
1. 技术布局与物料选型认证 - 负责物料选型认证工作，制定物料技术标准和认证流程，确保物料符合工艺要求和质量规范。 2. 供应商合作 - 推动供应商早期介入（Early Supplier Involvement, ESI），与供应商共同开发新型物料，推动技术升级和产品优化。 3. 物料成本优化 - 分析物料生命周期成本，负责物料替代方案的评估与实施，推动物料成本优化和降本增效。 4. 物料全生命周期管理 - 负责物料编码从引入、使用到退出的全生命周期管理。 - 物料归一化和编码组合管理，包括编码的退出和失效，保证编码的健康度。 5. 跨部门协作与技术支持 - 与研发，工艺、厂务、IT及质量部门紧密合作，解决物料相关技术问题，确保研发和生产顺利进行。 - 支持新产品导入（NPI）过程中物料相关的技术支持和问题解决。 6. 供应链风险管控 - 识别物料供应链中的潜在风险，制定应急预案，确保物料供应的稳定性和连续性。
1、物料技术质量业务规划，支撑产品开发需求和采购策略制定，为物料降成本目标达成提供技术手段支撑，构建品类相对竞争优势； 2、承担物料技术质量问题的技术、工艺性难题攻关工作，推行行业标准和先进工艺方法、实践，组织优化业务流程。制定供应商早期介入项目的规划，进行供应商新产品、新技术、新工艺、新材料的研究和导入，挖掘并锁定供应商优质资源，构建产品差异化竞争力，缩短产品上市时间。 3、洞察行业产业链上下游信息，了解市场行情与采购渠道，合理布局核心物料供应商资源，提升品类竞争力，并保证调研全面性且控制采购风险； 4、基于产品线规划和长期技术发展趋势，制定物料roadmap，为创新的项目或者需求寻找所需要的新技术、新供应商或者新材料； 5、组织开展重大物料技术质量问题分析、定位及处理，组织端到端质量团队不断驱动供应商完善质量体系，并通过推广业界先进的供应商质量管理方法及工具提升供应商质量管理能力。