美团电子电控采购专家

1）依业务需求、产品规划和行业情况，对产品全生命周期提供采购能力支持，搭建有竞争力的供应商资源池； 2）负责电子物料、电控、电子结构件等品类的供应商资源开发及导入，供应商资源地图的搭建，供应商的商务谈判，商务合同的签署； 3）支持新产品过程中新物料的开发评估、技术选型，可供应风险识别和新物料成本管理； 4）负责品类的成本分析，建立或优化成本模型和成本基线，确保价格的合理性和竞争力； 5）承接年度降本目标，制定Costdown计划及实施； 6）负责品类采购策略的制定和落实，行业供应链信息洞察，输出洞察报告； 7）供应商关系的日程维护和管理，供应商绩效考核； 8）采购流程体系的优化和能力建设； 9）作为专家指导团队能力提升采购能力，并开发基础和中级培训课程，给新进员工或年轻员工进行专业化指导和培养，形成团队人才梯队；

核心职责 1、战略供应商质量管理：负责冰箱、洗衣机用电控板、显示板、电源模块、传感器、电机控制器等关键电器件新供应商的技术审核、质量体系认证与导入。主导现有核心供应商的绩效评估、分级管理与能力提升计划，建立战略合作伙伴关系。参与前端采购策略，从质量与技术角度评估供应商，影响采购决策。 2、全生命周期质量管理：新品阶段： 主导电控电器件的APQP流程，审核供应商的DFM/DFA报告，确保设计可靠性；监督PPAP提交与批准，确保量产能力。量产阶段： 监控供应商生产过程的稳定性（如SMT工艺、烧录、测试），定期进行现场工艺审核与飞行检查。来料与市场问题： 快速响应并主导解决生产来料异常及市场重大质量投诉，运用8D、5Why等工具进行根本原因分析，推动供应商制定永久纠正措施，并跟踪验证。 3、技术能力与标准建设：深入理解冰箱/洗衣机整机功能对电控部件的性能要求（如EMC、环境可靠性、安规、软件烧录等）。建立与完善电控电器件的来料检验标准、可靠性测试大纲与认可规范。能够读懂电路原理图、PCB布局，熟悉相关元器件特性，与研发工程师进行高效技术对话。 4、持续改进与成本优化：驱动供应商开展质量、工艺与效率的持续改进项目，降低DPPM与内部损失。协同采购、研发，在保证质量与可靠性的前提下，支持VA/VE（价值分析/价值工程）项目，实现质量成本优化。 5、跨部门协同：作为质量接口，高效联动研发、采购、生产、售后等部门，确保电控部件质量信息流畅，风险提前预警。

1.元器件选型与评估 ￮负责空调、冰箱、洗衣机等家电电控板的电子元器件（如MCU、功率器件、传感器、电容、继电器等）选型，确保性能、成本、供货稳定性最优。 ￮主导关键元器件（如IPM、IGBT、MOSFET、电解电容、光耦等）的电气参数评估、寿命预测及可靠性验证。 ￮建立家电行业专用元器件优选库（AVL），制定降本替代方案，推动国产化器件导入。 ￮跟踪行业新技术（如SiC功率器件、智能传感器），评估其在家电电控中的应用可行性。 2.品质管控与可靠性分析 ￮制定元器件可靠性测试标准（如HTOL、HALT、温度循环、机械振动），确保符合家电行业要求（如IEC 60730）。 ￮主导元器件失效分析（如ESD击穿、焊点开裂、参数漂移），联合供应商改进设计或工艺。 ￮监控量产元器件批次质量（如DPPM、早期失效率），建立预警机制并推动问题闭环。 ￮优化元器件降额设计规范，提升电控板在极端工况（高温、高湿、电压波动）下的可靠性。 3.技术规范与流程建设 ￮编写元器件技术规格书、认证要求（如AEC-Q200）、应用指南等标准化文档。 ￮参与电控硬件设计评审，提前规避元器件选型风险（如散热不足、EMI敏感）。 ￮搭建元器件数据库，集成参数、供应商、失效案例等关键信息，支持快速选型决策。 ￮推动元器件仿真模型（如SPICE、热模型）建设，提升设计阶段的可预测性。 4.供应链协同与成本优化 ￮审核供应商技术能力（如晶圆制程、封装工艺），确保其符合家电行业品质要求。 ￮主导元器件成本分析（如BOM分解、生命周期成本），制定降本策略（如国产替代、集中采购）。 ￮协同采购部门建立战略供应商名单，优化供货周期与价格体系。

1、负责物料（电子电控/注塑钣金）采购订单下达、采购计划排配、销售出库，确保所辖物料厂内、厂外齐套； 2、负责核查、统计、反馈供方产能及交货异常，并提出整改建议及要求； 3、负责依据公司库存目标管控集采物料库存，日常呆滞物料分析与消化处理； 4、负责执行规划要求，配合供应链降本； 5、负责根据年度规划申请储备关键物料，应对旺季峰值需求。