小米小米汽车-生产制造-涂装电泳工艺工程师
任职要求
1、 本科以上学历，从事涂装电泳或涂胶工艺新车导入及量产工艺管理等工作3年以上工作经验；
2、 熟练使用CATIA、CAD等专业软件，能够熟练编制工艺流程及工艺文件；
3、 掌握涂装工艺流程及车辆构造，熟练运用IE分析方法、FMEA等质量工具分析问题；
4、 适应快节奏制造环境支持现场生产过程，有主流大型主机厂电泳及涂胶工艺工作经验；
5、 熟悉发那科或杜尔机器人涂胶仿形的调试及解决问题能力。工作职责
1、负责试制造车工艺验证，对装配可行性、工艺流程、人机工程、装配工具工装等资源进行验证及评估； 2、负责新车型电泳和涂胶生产工艺文件（SOS/JIS、CP/FMEA、辅料清单、关键特殊特性清单）编制、校核及发布； 3、负责新车型工具、辅助类工装、辅料清单等的开发及验证工作； 4、负责电泳/涂胶等工位平衡优化及瓶颈工位的改善工作； 5、负责电泳/涂胶爬坡及量产阶段工艺及装配质量类问题的响应、分析、解决、控制与预防； 6、负责电泳/涂胶量产工艺文件的落地维护、试装及变更管理； 7、牵头车间内工艺体系建设。
1. 负责新车型从研发样车试制、上线小批量试制到量产的工艺开发、优化以及工艺文件的编制（工艺卡、过程流程图、控制计划和PFMEA等）； 2. 负责涂装工艺的规划，参与编制技术协议和招标文件，以及管理现场工艺调试工作； 3. 负责新车型生产现场涂装技术和质量问题的分析、解决； 4. 负责涂装全套工装治具的规划和开发，编制技术协议和招标文件，以及现场的试样和优化工作； 5. 负责新建工厂和新车型导入项目的人员定额的规划和编制； 6. 负责套色工艺的规划，以及相关工具和辅料的开发。 7. 负责接受来自公司内外的各类体系和质量审核； 8. 负责行业内涂装工艺的对标，分析工作，承接涂装工艺创新和单车制费降本的任务； 9. 协助SE模块，进行新车型涂装SE分析工作（包括电泳、密封性和喷漆等方面）。
1. 负责新车型从研发样车试制、上线小批量试制到量产的工艺开发、优化以及工艺文件的编制（工艺卡、过程流程图、控制计划和PFMEA等）； 2. 负责涂装工艺的规划，参与编制技术协议和招标文件，以及管理现场工艺调试工作； 3. 负责新车型生产现场涂装技术和质量问题的分析、解决； 4. 负责涂装全套工装治具的规划和开发，编制技术协议和招标文件，以及现场的试样和优化工作； 5. 负责新建工厂和新车型导入项目的人员定额的规划和编制； 6. 负责套色工艺的规划，以及相关工具和辅料的开发。 7. 负责接受来自公司内外的各类体系和质量审核； 8. 负责行业内涂装工艺的对标，分析工作；承接涂装工艺创新和单车制费降本的任务； 9. 协助SE模块，进行新车型涂装SE分析工作（包括电泳、密封性和喷漆等方面）。
1. 负责新车型从研发样车试制、上线小批量试制到量产的工艺开发、优化以及工艺文件的编制（工艺卡、过程流程图、控制计划和PFMEA等）； 2. 负责涂装工艺的规划，参与编制技术协议和招标文件，以及管理现场工艺调试工作； 3. 负责新车型生产现场涂装技术和质量问题的分析、解决； 4. 负责涂装全套工装治具的规划和开发，编制技术协议和招标文件，以及现场的试样和优化工作； 5. 负责新建工厂和新车型导入项目的人员定额的规划和编制； 6. 负责套色工艺的规划，以及相关工具和辅料的开发； 7. 负责接受来自公司内外的各类体系和质量审核； 8. 负责行业内涂装工艺的对标，分析工作；承接涂装工艺创新和单车制费降本的任务； 9. 协助SE模块，进行新车型涂装SE分析工作（包括电泳、密封性和喷漆等方面）。
ME，即制造工程。涂装ME高级材料工程师负责新项目涂装相关直接材料的选型，支持现有涂装车间材料问题的分析解决和材料的不断升级迭代。主导新产品导入过程中对新材料（前处理、电泳、密封胶、油漆、粉末材料等）的应用需求，负责材料的性能认证及测试工作。为现场存在的疑难问题提供技术支持。 职责描述： • 负责涂装车间相关材料的开发与选型，根据车型需求（耐候性、耐腐蚀性、颜色、光泽、桔皮等）选择合适的涂料。包括材料的前期调研，材料供应商开发，材料性能认证，材料试线验证等。 • 负责涂装车间新材料导入，评估新材料的物理性能，如附着力、硬度、抗划伤性、耐化学品性等；环保性，如VOC排放，水性/高固含涂料等；以及材料成本，主导材料的试验和认证流程。组织材料DOE测试，覆盖各种应用场景。与涂料供应商对接，制定技术标准，推动材料优化或本土化替代。 • 负责新颜色开发过程中材料配方的选型，协调颜色认可阶段Studio与材料供应商间的沟通，负责材料颜色认可后的实验安排及认证，组织协调车间试喷工作。 • 涂装车间工艺支持与优化，确定材料施工参数，如喷涂粘度、膜厚、烘烤温度/时间等，确保与生产线设备兼容，如喷涂机器人、烘房设备等的兼容性评估。 • 支持车间质量问题解决，分析涂装缺陷，如桔皮、流挂、缩孔、针孔等问题，提出材料或工艺的改进方案。 • 新工艺开发，参与涂装新技术路线的对标，4Wet工艺、低温固化涂料等新技术的应用验证。 • 熟悉涂装材料性能测试方法，与材料供应商合作，负责材料的性能验证全过程，如循环腐蚀、盐雾、氙灯老化、湿热等实验，跟进实验过程并总结实验数据，确保材料符合特斯拉标准要求。 • 与研发合作，参与新车型涂装同步工程，提供材料选型建议。与车间工艺紧密合作，协助解决生产线突发材料问题，与EHS合作，确保材料选型和应用过程符合环保法规要求。 • 负责材料的持续改进，跟踪行业发展趋势，如低碳涂料、自修复涂料、粉末材料等的发展趋势，推动技术创新。 • 遵守公司规章制度，严格按照作业指导书工作，积极查找安全隐患，及时汇报安全隐患和事故，提出安全合理化建议，通过不断改进，创造安全健康的工作环境