特斯拉电池设备工程师(胶类流体)
任职要求
熟悉单组份和双组份胶类设备的结构、原理、软件硬件及液压泵特性(齿轮泵、柱塞泵、螺杆泵、叶片泵),了解流体输送阻力产生原因及管路流量阻力规则。
对不同胶水特性有一定了解,具备结构化问题解决能力,能将液压泵及流体原理应用于比例控制和堵胶等问题解决。
化工、材料、电气自动化、自动控制或相关专业本科及以上学历。
具备汽车零部件或大批量制造行业经验优先(发泡、注塑、油漆喷涂系统背景尤佳),有将经验迁移至电池包胶设备的实际案例。
抗压能力强,能在项目高压环境下完成设备优化与问题解决。
工作在上海超级工厂:
薪酬体系,「特」给力
富有竞争力薪酬+全员持股政策+高标准住房公积金,还有杰出员工评选、精英挑战赛等定期活动赢取丰厚奖励。
员工福利,「特」优…工作职责
负责电池车间生产设备中与胶类相关的设备,包括新项目调试、项目跟踪和问题解决,以及与生产相关的胶类设备相关故障的排除、根本原因分析并制定措施防止问题复发,进行设备的优化改善、以及降本增效等工作。负责对胶类设备的整个生命周期的备件/PM//TPM/停机/改善等进行全方位的管理,以保证生产的顺利进行以及项目改造的桉时推进。 工作职责: 独立负责康隆等胶类设备的故障排查与解决,针对比例不稳、堵胶、胶点一致性差、频繁报警等问题进行根本原因分析(8D/5Why),制定永久防复发措施,减少长时间停机。 对胶类设备实施全生命周期管理,包括PM/TPM计划制定、备件库存优化、异常损耗控制及供应商索赔,推动MTBF提升和MTTR降低。 通过软硬件升级、参数优化及管路特性改进,对设备进行持续优化,降低胶水浪费、减少停机时间、提升产量和可用性,实现降本增效。 在新项目调试和产能爬坡期间,与制造工程、工艺、质量及电气/机械工程师团队紧密合作,识别潜在问题并主导解决。 积极参与备件项目分析、库存优化及保修期内更换事宜,与供应商有效沟通需求。 执行和推动设备相关流程落地,持续改进PM/TPM文档和时间表。 培训维护和操作人员,缩短设备故障恢复时间,确保生产线稳定运行。
负责电池车间生产设备中与胶类相关的设备,包括新项目调试、项目跟踪和问题解决,以及与生产相关的胶类设备相关故障的排除、根本原因分析并制定措施防止问题复发,进行设备的优化改善、以及降本增效等工作。负责对胶类设备的整个生命周期的备件/PM//TPM/停机/改善等进行全方位的管理,以保证生产的顺利进行以及项目改造的桉时推进。 工作职责: 设备故障解决:能够独立负责胶类设备故障的排查及解决,并建立完善的改进预防措施,从根本上规避设备的长时间停机和设备问题。 设备可靠性:能够对责任设备实施长周期的维护管理,并持续改进,以确保产量目标的达成。 设备优化:通过设备软硬件升级来优化设备,以减少设备停机时间,提高产量和可用性,降低成本。 设备编程:具备西门子的基本编写和优化能力,具备不同品牌、控制器、驱动器等有一定故障排除能力。 设备调试和产能爬坡:在新设备的调试和产能爬坡期间与制造工程团队密切合作,识别设备潜在的问题,并主导分析解决。 积极配合维修主管工作,主动创建,实施和改进PM/TPM等等的相关文档和时间表。 对生产线上的关键设备的维修和优化,特别是胶类设备。 与备件协调员和其他辅助部门合作,参与备件项目的分析和库存优化,降低成本和改进,对备件的异常损耗、待改进等等项目和保修期内的更换等等事项积极与相关供应商传达需求。 与工艺/质量以及其他职能团队合作,解决维护问题,提高设备可靠性。 对于重复性的故障进行积极调查根本原因并制定相关实施对策、解决方案,从源头解决问题,防止重复故障发生。 执行和推动设备相关流程的落地和改进。 负责培训维护和操作人员,以减少其设备故障恢复时间。 • 遵守公司规章制度,严格按照作业指导书工作,积极查找安全隐患,及时汇报安全隐患和事故,提出安全合理化建议,通过不断改进,创造安全健康的工作环境
该职位需负责电池车间胶水应用及涂胶工艺等相关工作,包括胶水应用中的机理研究,过程改善,问题根本原因分析,措施导入落地等。主导新胶水在产线的导入工作,包括产线验证及优化,并利用专业胶水知识将材料端的可改善点或问题点反馈给研发部门并推动改善。该职位需要丰富的粘接剂/化学品理论知识及高分子材料的应用经验,同时对常用的涂胶设备及工艺过程有清晰理解。 职责描述: 负责车间胶水异常的失效分析,寻找发生的根本原因及预防措施等。 识别来料胶水关键特性,明确关键胶水特性规格,并推动工程与供应链部门改善; 主导新胶水在产线的导入工作,包括产线验证及优化,并利用专业胶水知识将材料端的可改善点或问题点反馈给研发部门。 跟踪产线打胶过程及设备失效的异常表现,监视打胶过程的制造质量,确定问题的根本原因并推动改善。 支持设备等部门对涂胶类设备进行失效改善或问题预防和探测,减少涂胶过程失效。 主导PFMEA策划,编写和验证工作,对产品和过程相关的数据进行分析,识别产品和过程风险,同时能够对来料特性异常的失效原因进行补充完善。 根据失效分析的结果推动预防和探测措施落地。支持研发及质量部门进行产品可靠性实验设计,产品可靠性评估,以及分析流程的优化等。 对车间潜在的胶水及高分子材料应用方面能提出针对性的且能落地的改善建议,能牵头独立完成相应的改善课题。 遵守公司规章制度,严格按照作业指导书工作,积极查找安全隐患,及时汇报安全隐患和事故,提出安全合理化建议,通过不断改进,创造安全健康的工作环境。
1、新项目导入,设备治具验证调试,梳理培训文件 2、精通手机、平板、物联网相关测试流程及设备调试 3、熟悉组包手机生产工艺流程,MES等操作软件 4、组包设备异常分析处理及报告撰写 5、经验信息资源共享,培养印方设备人员技能提升 。 6、产线设备的保养调试及其它验证性工作的支持,处理生产过程中的异常,确保生产的正常进行。