特斯拉电池设备工程师（电气）
任职要求
电气自动化、自动控制相关专业学士学位或以上。
优秀的口头和书面沟通能力，英语可做第二语言者优先。
良好的计算机综合技能，并能熟练使用一门编程语言。
有结构化问题解决方法的经验和能力。
抗压能力强，能够在外界压力下完成工作。
具有PLC编程、故障排除和配置的经验和能力。
具备项目电控 独自调试能力。
有汽车行业或大批量制造经验者优先。
工作在上海超级工厂：
薪酬体系，「特」给力
富有竞争力薪酬+全员持股政策+高标准住房公积金，还有杰出员工评选、精英挑战赛等定期活动赢取丰厚奖励。
员工福利，「特」优享
商业保险：员工+伴侣+子女均可享受500万保额的高端医疗保险；
免…工作职责
负责电池车间自动化设备在生产过程中的维护、保养、维修、改造和调试等工作，保证设备稳定运营；负责生产过程中设备相关问题的根本原因分析和解决以及防止问题再发生措施制定及落实等；多维度的推进负责设备向智能制造的转型； 电池车间具备独特的全流程电池制造工艺，先进的高自动化制造设备，独立开发的生产运营系统，全球领先的动力电池产品，特斯拉电池车间，正在驱动智能制造。欢迎来自不同领域的人才，加入我们，成为世界一流电池车间的创造者，共同引领电池行业发展。 职责描述: 设备故障排除:为维护团队提供实际支持以排除故障，并解决长时间停机设备问题。 设备可靠性:持续改进生产设备，以确保产量目标的达成。 设备优化:通过设备升级来优化设备，以减少周期时间，提高产量和可用性。确保设备能力对工程运行是最优的。 设备编程:编写/优化可编程逻辑控制器和工业机器人平的梯形逻辑和结构化文本。 设备调试和产能爬坡:在新设备的调试和产能爬坡期间与制造工程团队密切合作，了解设备并发现任何潜在的设备问题。 设备工艺稳定性:与工艺工程师合作，定期收集和分析数据，发掘需要改进的地方。熟悉统计过程控制和特斯拉工厂数据系统，以确保零件及产品的可追溯性。 协作:与跨职能团队协同工作，质量工程、制造工程、过程工程、控制工程、生产操作/维护和产品设计。 推动设备相关流程的改进。 培训维护和操作人员，以减少其设备故障恢复时间。 负责区域内电气元件的修复及降本。 遵守公司规章制度，严格按照作业指导书工作，积极查找安全隐患，及时汇报安全隐患和事故，提出安全合理化建议，通过不断改进，创造安全健康的工作环境
负责模组车间产线设备的故障解决、设备保养、改进、备件管理等工作。现场设备主要是西门子或倍福PLC控制下的自动化设备，包括Fanuc 机器人（含视觉引导）、各类伺服驱动、梅卡/LMI等视觉应用、通快激光焊接、AGV等技术，要求具备对应专业能力，会使用EPLAN等常用电气软件查看电气图纸和设计，具备良好的团队合作精神。 职责描述: • 生产线设备的日常问题解决：快速且效率地响应警报、故障和各种生产请求，以最大限度地减少停机时间。 • 诊断设备故障、各种失效模式，利用知识和技术手段找到根本原因，并将采取的行动传达给团队的其他成员。 • 成为所负责区域内自动化生产线设备的专家，并负责将相关技术、知识点传授给区域内的其他技术人员，快速提升人员的技能。 • 积极配合维修主管工作，主动创建，实施和改进PM/TPM等等的相关文档和时间表。 • 对生产线上的关键设备的维修和优化（需要占用一些周末和节假日）。 • 与备件协调员和其他辅助部门合作，参与备件项目的分析和库存优化，降低成本和改进，对备件的异常损耗、待改进等等项目和保修期内的更换等等事项积极与相关供应商传达需求。 • 与工艺以及其他职能团队合作，解决维护问题，提高设备可靠性，审查程序、工艺流程并最大限度地减少设备停机时间。 • 对于重复性的故障进行积极调查根本原因并制定相关实施对策、解决方案，从源头解决问题，防止重复故障发生。 • 成为TPM团队工业机器人系统的积极领导者，同时承担改进项目以提升车间运行效率。 • 设计和校验机器人设备的可靠性，针对不足点进行改进、优化。并推广到现有的产线以及后续项目产线。 • 遵守公司规章制度，严格按照作业指导书工作，积极查找安全隐患，及时汇报安全隐患和事故，提出安全合理化建议，通过不断改进，创造安全健康的工作环境。
负责电池车间生产设备中与胶类相关的设备，包括新项目调试、项目跟踪和问题解决，以及与生产相关的胶类设备相关故障的排除、根本原因分析并制定措施防止问题复发，进行设备的优化改善、以及降本增效等工作。负责对胶类设备的整个生命周期的备件/PM//TPM/停机/改善等进行全方位的管理，以保证生产的顺利进行以及项目改造的桉时推进。 工作职责： 设备故障解决:能够独立负责胶类设备故障的排查及解决，并建立完善的改进预防措施，从根本上规避设备的长时间停机和设备问题。 设备可靠性:能够对责任设备实施长周期的维护管理，并持续改进，以确保产量目标的达成。 设备优化:通过设备软硬件升级来优化设备，以减少设备停机时间，提高产量和可用性，降低成本。 设备编程:具备西门子的基本编写和优化能力，具备不同品牌、控制器、驱动器等有一定故障排除能力。 设备调试和产能爬坡:在新设备的调试和产能爬坡期间与制造工程团队密切合作，识别设备潜在的问题，并主导分析解决。 积极配合维修主管工作，主动创建，实施和改进PM/TPM等等的相关文档和时间表。 对生产线上的关键设备的维修和优化，特别是胶类设备。 与备件协调员和其他辅助部门合作，参与备件项目的分析和库存优化，降低成本和改进，对备件的异常损耗、待改进等等项目和保修期内的更换等等事项积极与相关供应商传达需求。 与工艺/质量以及其他职能团队合作，解决维护问题，提高设备可靠性。 对于重复性的故障进行积极调查根本原因并制定相关实施对策、解决方案，从源头解决问题，防止重复故障发生。 执行和推动设备相关流程的落地和改进。 负责培训维护和操作人员，以减少其设备故障恢复时间。 • 遵守公司规章制度，严格按照作业指导书工作，积极查找安全隐患，及时汇报安全隐患和事故，提出安全合理化建议，通过不断改进，创造安全健康的工作环境
负责电池车间生产设备中与胶类相关的设备，包括新项目调试、项目跟踪和问题解决，以及与生产相关的胶类设备相关故障的排除、根本原因分析并制定措施防止问题复发，进行设备的优化改善、以及降本增效等工作。负责对胶类设备的整个生命周期的备件/PM//TPM/停机/改善等进行全方位的管理，以保证生产的顺利进行以及项目改造的桉时推进。 工作职责： 独立负责康隆等胶类设备的故障排查与解决，针对比例不稳、堵胶、胶点一致性差、频繁报警等问题进行根本原因分析（8D/5Why），制定永久防复发措施，减少长时间停机。 对胶类设备实施全生命周期管理，包括PM/TPM计划制定、备件库存优化、异常损耗控制及供应商索赔，推动MTBF提升和MTTR降低。 通过软硬件升级、参数优化及管路特性改进，对设备进行持续优化，降低胶水浪费、减少停机时间、提升产量和可用性，实现降本增效。 在新项目调试和产能爬坡期间，与制造工程、工艺、质量及电气/机械工程师团队紧密合作，识别潜在问题并主导解决。 积极参与备件项目分析、库存优化及保修期内更换事宜，与供应商有效沟通需求。 执行和推动设备相关流程落地，持续改进PM/TPM文档和时间表。 培训维护和操作人员，缩短设备故障恢复时间，确保生产线稳定运行。
1. 负责设备台账、资料、程序、参数的管理、备份； 2. 支持维修工现场紧急抢修，快速恢复设备； 3. 负责设备持续升级改造及优化，新设备导入和技术调整； 4. 负责设备疑难及高频问题跟踪解决； 5. 负责设备备件的核对、提报、采购跟踪，使用管理； 6. 编制培训课件,负责维修工培训及技能提升； 7. 编制设备操作SOP、标定手册、体系文件等； 8. 负责PM/TPM的编制与优化； 9. 负责设备大修计划指定，设备改造方案指定，方案落实跟踪等； 10. 负责设备审核、预验收、验收； 11. 负责设备软件的使用、升级、程序优化和参数修改； 12. 负责设备安装、调试等问题跟踪和解决； 13. 配合内外部审核。