特斯拉电池设备工程师（机械）
任职要求
•工业/机械工程相关专业学士学位或以上；
•优秀的口头和书面沟通能力，英语可做第二语言者优先；
•5年以上大型制造企业机械专业设备技术工作经验；
•精通机械原理、公差与配合、材料成型、材料热处理、金属/非金属材料、金属切削加工、流体知识（液压、气动、润滑、冷却系统）；
•能用工程软件如MATLAB、Ansys等进行有限元分析；
•会使用Solid Works、Auto CAD、…工作职责
负责电池车间生产设备机械相关故障的解决、维护保养、优化改进及备件管理等工作。独特的全流程电池制造工艺，先进的高自动化制造设备，独立开发的生产运营系统，全球领先的动力电池产品，特斯拉电池车间，正在驱动智能制造。欢迎来自不同领域的人才，加入我们，成为世界一流电池车间的创造者，共同引领电池行业发展。 职责描述: •生产线设备的日常问题解决：快速且效率地响应设备故障，以最大限度地减少停机时间； •设备故障分析，查找根本原因，并制定措施防止问题复发； •成为所负责区域内自动化生产线设备的机械专家，并将相关技术、知识点传授给区域内的其他技术人员，快速提升人员的技能； •配合维护主管工作，创建和优化PM/TPM维护计划； •利用一定的周末及节假日时间对生产线设备的进行优化和改善； •参与设备备件的分析和库存优化，降低成本和改进； •与工艺以及其他职能团队合作，解决维护问题，提高设备可靠性； •对于频发故障积极进行根本原因调查并制定相关实施对策、解决方案，从源头解决问题，防止重复故障发生； •承担改进项目以提升车间运行效率； •针对设备问题进行改进、优化，并推广到现有产线以及后续项目产线。 •遵守公司规章制度，严格按照作业指导书工作，积极查找安全隐患，及时汇报安全隐患和事故，提出安全合理化建议，通过不断改进，创造安全健康的工作环境
负责车间产线设备的故障解决、设备保养、改进、备件管理等工作。具备丰富的设备维护经验，精通机械原理、机械设计、公差与配合、材料成型、材料热处理、金属/非金属材料、金属切削加工、流体知识（液压、气动、润滑、冷却系统）等机械基础知识，会使用Solid Works、Auto CAD等工程软件进行图纸查看和机械设计，具备良好的团队合作精神。 职责描述: 生产线设备的日常问题解决：快速且效率地响应警报、故障和各种生产请求，以最大限度地减少停机时间； 诊断设备故障、各种失效模式，利用知识和技术手段找到根本原因，并将采取的行动传达给团队的其他成员； 成为所负责区域内自动化生产线设备的专家，并负责将相关技术、知识点传授给区域内的其他技术人员，快速提升人员的技能； 积极配合维护主管工作，主动创建，实施和改进PM/TPM等等的相关文档和时间表； 对生产线上的关键设备的维修和优化（需要占用一些周末和节假日）； 与备件协调员和其他辅助部门合作，参与备件项目的分析和库存优化，降低成本和改进，对备件的异常损耗、待改进等等项目和保修期内的更换等等事项积极与相关供应商传达需求； 与工艺以及其他职能团队合作，解决维护问题，提高设备可靠性，审查程序、工艺流程并最大限度地减少设备停机时间； 对于重复性的故障进行积极调查根本原因并制定相关实施对策、解决方案，从源头解决问题，防止重复故障发生； 成为TPM团队的积极领导者，同时承担改进项目以提升车间运行效率； 设计和校验设备的可靠性，针对不足点进行改进、优化。并推广到现有的产线以及后续项目产线。 遵守公司规章制度，严格按照作业指导书工作，积极查找安全隐患，及时汇报安全隐患和事故，提出安全合理化建议，通过不断改进，创造安全健康的工作环境。
负责电池车间生产设备中与胶类相关的设备，包括新项目调试、项目跟踪和问题解决，以及与生产相关的胶类设备相关故障的排除、根本原因分析并制定措施防止问题复发，进行设备的优化改善、以及降本增效等工作。负责对胶类设备的整个生命周期的备件/PM//TPM/停机/改善等进行全方位的管理，以保证生产的顺利进行以及项目改造的桉时推进。 工作职责： 独立负责康隆等胶类设备的故障排查与解决，针对比例不稳、堵胶、胶点一致性差、频繁报警等问题进行根本原因分析（8D/5Why），制定永久防复发措施，减少长时间停机。 对胶类设备实施全生命周期管理，包括PM/TPM计划制定、备件库存优化、异常损耗控制及供应商索赔，推动MTBF提升和MTTR降低。 通过软硬件升级、参数优化及管路特性改进，对设备进行持续优化，降低胶水浪费、减少停机时间、提升产量和可用性，实现降本增效。 在新项目调试和产能爬坡期间，与制造工程、工艺、质量及电气/机械工程师团队紧密合作，识别潜在问题并主导解决。 积极参与备件项目分析、库存优化及保修期内更换事宜，与供应商有效沟通需求。 执行和推动设备相关流程落地，持续改进PM/TPM文档和时间表。 培训维护和操作人员，缩短设备故障恢复时间，确保生产线稳定运行。
岗位职责： 1、设备运维管理 （1）制定设备点检/保养计划（日/周/月），确保OEE（设备综合效率）≥85% （2）处理设备突发故障，MTTR（平均修复时间）≤30分钟 （3）管理备品备件库存，确保关键备件可用率≥95% 2、新设备导入 （1）参与设备选型评估（技术参数/成本/交期），输出《设备选型报告》 （2）主导新设备FAT（工厂验收测试）和SAT（现场验收测试） （3）编制设备操作SOP，培训生产人员 3、制程优化 （1）分析设备瓶颈（如贴片机CPK值），提出改进方案 （2）协同工艺工程师优化设备参数 4、协助管理充电器/电池生产设备的调试及保养，保证各类设备能够正常使用。 5、跨部门协作沟通协调：与生产、质量、SMT、充电器等部门保持密切沟通，确保各类设备能够满足项目要求 6、制定并执行各类设备安全管理制度，确保设备安全无事故 完成上级交付的其他工作
负责模组车间产线设备的故障解决、设备保养、改进、备件管理等工作。现场设备主要是西门子或倍福PLC控制下的自动化设备，包括Fanuc 机器人（含视觉引导）、各类伺服驱动、梅卡/LMI等视觉应用、通快激光焊接、AGV等技术，要求具备对应专业能力，会使用EPLAN等常用电气软件查看电气图纸和设计，具备良好的团队合作精神。 职责描述: • 生产线设备的日常问题解决：快速且效率地响应警报、故障和各种生产请求，以最大限度地减少停机时间。 • 诊断设备故障、各种失效模式，利用知识和技术手段找到根本原因，并将采取的行动传达给团队的其他成员。 • 成为所负责区域内自动化生产线设备的专家，并负责将相关技术、知识点传授给区域内的其他技术人员，快速提升人员的技能。 • 积极配合维修主管工作，主动创建，实施和改进PM/TPM等等的相关文档和时间表。 • 对生产线上的关键设备的维修和优化（需要占用一些周末和节假日）。 • 与备件协调员和其他辅助部门合作，参与备件项目的分析和库存优化，降低成本和改进，对备件的异常损耗、待改进等等项目和保修期内的更换等等事项积极与相关供应商传达需求。 • 与工艺以及其他职能团队合作，解决维护问题，提高设备可靠性，审查程序、工艺流程并最大限度地减少设备停机时间。 • 对于重复性的故障进行积极调查根本原因并制定相关实施对策、解决方案，从源头解决问题，防止重复故障发生。 • 成为TPM团队工业机器人系统的积极领导者，同时承担改进项目以提升车间运行效率。 • 设计和校验机器人设备的可靠性，针对不足点进行改进、优化。并推广到现有的产线以及后续项目产线。 • 遵守公司规章制度，严格按照作业指导书工作，积极查找安全隐患，及时汇报安全隐患和事故，提出安全合理化建议，通过不断改进，创造安全健康的工作环境。