特斯拉电芯质量工程师
任职要求
学历-专业-经验： 1. 全日制大学本科或以上学历； 2. 电子电气、机械、自动化等专业背景； 3. 具有5年以上锂电池/电芯开发、制造等方面的经验。 质量知识： 1. 了解汽车行业质量管理五大工具； 2. 了解假设测试、DoE、SPC等，熟练使用Minitab、JMP或其他统计软件。 数字化： 1. 了解MySQL和Power BI等数据分析及数据库查询工具； 2. 熟练使用Office 办公软件。 个人素养： 1. 有不服输的精神，…
工作职责
该岗位隶属于tesla电池质量团队，负责模组，Pack和售后等等与电芯相关质量问题解决及持续改善，参与电芯新项目的质量预防规划、产品验证等工作。 职责描述： 问题预防与解决： 1. 负责电池车间电芯质量问题的快速响应，联合电芯来料质量等部门制定遏制措施，分析问题发生的根本原因，推动措施的落实和问题的闭环； 2. 统计售后市场电芯不良问题的类型及趋势，挖掘问题发生的根本原因，推动和跟踪措施的落实，推动供应商端系统改善，防止相似问题的发生； 3. 牵头电芯相关质量改善项目，对电池车间和供应商端的电芯质量风险点进行提前识别，预防质量问题的发生； 4. 参与供应商和特斯拉端电芯相关工艺变更的评估和确认； 5. 参与电芯新项目质量检验的策划，包括电芯来料检验、产线检验项目及规格的制定等。 团队协作： 1. 带教工程师及技师，在电芯专业技术上进行辅导，帮助队伍发展成长； 2. 协调工艺/电芯来料质量/工程等团队共同进行问题的解决和预防工作。
1. 负责对接电池系统系统及供应商，完成电芯工艺方案设计及工艺风险评估； 2. 参与电芯开发设计过程，从工艺角度角度评估电芯工艺可行性评估工艺风险； 3. 参与先进工艺技术开发和评估，主持先进工艺技术开发推进； 4. 参与电芯质量问题分析，分解由于电芯现场工艺问题导致的电芯质量问题并推进改进方案落地和横展； 5. 将电芯设计语言转化为电芯工艺参数语言，重点关注CC/SC的合理性分析及传递； 6. 负责对相关竞品的电芯工艺相关信息收集和对标分析。
1.负责电池物料（Pack、电芯）的供应商质量管理 2.负责新供应商准入审核 3.负责资源池供应商制程稽核、定期考核、准出，及持续改善 4.负责试产、量产阶段的物料异常处理 5.负责生态链模式&自研模式开发阶段质量管理（选型、NUDD、立项评审、试产跟进、TR评审、封样管理等），确保满足项目进度，规避物料质量风险 6.负责提升生态链公司供应商质量管理能力 7.总结、复盘经验教训，形成lesson learnt
1. 负责动力电池PACK的结构分析，方案设计，详细设计，装配图及零件图，图纸校核等； 2. 负责设计开发文件的编写，并申请对开发各阶段进行评审； 3. 负责制定PACK物料清单，零部件技术标准产品标准，FMEA和GD&T校核等开发文档； 4 负责阀点交付物质量审核，负责供应商设计质量管理和风险管控，设计变更以及8D报告跟踪和测试验证等； 5. 与供应商和/或内部CAE团队一起评审和评估结构模拟(如FEA)报告，为改进电池结构提供反馈； 6. 协助电池包的机械性能试验，如振动、冲击、挤压、底部球击等； 7. 分析处理项目开发过程中 Pack结构相关问题的解决措施与执行，确保问题关闭流程100%； 8. 参与新技术开发及应用，参与新材料和新工艺的获取和开发转化应用； 9. 了解电池包整体技术方案的设计，电池系统需求定义，包括动力电池系统方案，成组方式，电芯电化学材料选型等相关知识。
1. 负责动力电池PACK关键零部件（箱体、上盖、底护板等）的结构分析，方案设计，详细设计，装配图及零件图，图纸校核等； 2. 负责设计开发文件的编写，并申请对开发各阶段进行评审； 3. 负责制定PACK关键零部件物料清单，零部件技术标准产品标准，FMEA和GD&T校核等开发文档； 4. 负责阀点交付物质量审核，负责供应商设计质量管理和风险管控，设计变更以及8D报告跟踪和测试验证等； 5. 与供应商和/或内部CAE团队一起评审和评估结构模拟(如FEA)报告，为改进电池结构提供反馈； 6. 协助电池包的机械性能试验，如振动、冲击、挤压、底部球击等； 7. 分析处理项目开发过程中 Pack结构相关问题的解决措施与执行，确保问题关闭流程100%； 8. 参与新技术开发及应用，参与新材料和新工艺的获取和开发转化应用； 9. 了解电池包整体技术方案的设计，电池系统需求定义，包括动力电池系统方案，成组方式，电芯电化学材料选型等相关知识。