特斯拉储能工装设备维修技师-模组

该职位为储能工厂电池车间技术管理核心岗，统筹电池模组与电池包制造全流程工艺、维修、生产管理工作。需依托电池工艺背景与技术管理能力，搭建并带领技术、维修、生产团队，联动多部门协同作业，推动电池制造技术迭代、生产效率升级与质量持续优化。 职责描述： 1. 搭建并指导工艺、维修、生产团队，通过招聘、培训与考核提升团队专业能力； 2. 主导制造技术体系建设，主导编制优化PFMEA、CP、SOP等工艺文件，提供标准化技术指导，支持生产稳定运行； 3. 优化激光焊接等核心工艺，解决技术难题，提升工艺效率与产品良率； 4. 分析工艺及质量问题，制定优化方案，驱动车间质量持续改善； 5. 识别技术、质量、成本改善机会，推动改善计划落地； 6. 主导新产品、新设备技术导入，负责工艺验证与量产落地支持； 7. 管理工艺工装工具，保障生产技术资源高效运转； 8. 统筹维修团队工作，制定设备维护计划，保障设备稳定运行； 9. 管理生产团队开展日常生产，协调产能与进度，确保生产任务达成； 10. 推进车间数字化转型，联动跨部门完成新产品DFM评审与量产协同； 11. 引入行业前沿技术试点应用，执行管理层技术工作指示； 12、遵守公司规章制度，严格按照作业指导书工作，积极查找安全隐患，及时汇报安全隐患和事故，提出安全合理化建议，通过不断改进，创造安全健康的工作环境

1.深度参与产品开发，在新产品研发阶段针对产品CMF、结构、硬件等进行可制造性评估（DFX），提出设计优化建议，输出可制造性评估报告并推动相关职能持续优化； 2.根据产品特点及要求进行产品制造总体工艺方案设计，输出产品工艺路径及流程并持续优化改善； 3.主导新产品试产，并对试产过程提供技术支持：试产准备、试产过程管理、试产总结、问题有效闭环跟进，输出试产总结报告、工业成熟度报告； 4.参与量产评审，对项目成熟度、转量产状态进行整体评估，保证产品制程工艺、品质标准、测试设备及工装夹治具能达到量产要求； 5.供应商制程能力、技术能力评估；指导供应商设计、构建、改进生产工艺流程； 6.先进制造方案、工艺技术、设备及工装夹治具开发导入及引进，持续提升工厂制造能力； 7.主导工程变更（包括内外部的物料、工艺、设计等）； 8.推动、协助工程专案改善的进行：包括制造成本的优化、工艺制程的优化、品质及星级的提升等（基于VOC及RMA)

该职位主要负责储能车间储能产品箱体焊装（BIW）区域的一线现场焊接工艺设备稳定性管理工作，同时负责制造工艺文件下发、制造过程问题现场响应、制造过程管理、制造过程健康度监控、制造质量状态跟踪、制造过程审核和工艺纪律检查确保制造过程质量交付能力，以及充分配合工程师支持工艺相关的交付。BIW-连接参数工艺技师是特斯拉上海超级工厂生产制造的重要一员，肩负着一线现场生产运营过程中的焊接工艺管理。这是一个充满挑战且可以快速提升能力的职务，我们希望有更多富有激情且具有创新能力的伙伴加入团队。 职责描述： •严格遵守公司、部门有关健康、安全、环保、纪律等规章制度。尤其是考勤制度，不迟到早退； • 遵守公司规章制度，严格按照作业指导书工作，积极查找安全隐患，及时汇报安全隐患和事故，提出安全合理化建议，通过不断改进，创造安全健康的工作环境 •严格执行公司的安全规范以及设备操作规程，正确穿戴劳保用品，保证安全生产; •充分配合工程师及在工程师的指导下进行区域焊接工艺管理工作。对焊接设备参数进行管理，同时主导制造过程中焊接异常问题跟进，并进行必要的焊接参数调整以解决焊接质量问题 •熟悉产品结构和各工位连接工艺，牵头对接一线现场独立解决和响应频发问题且能快速响应以支持现场生产效率。针对突发异常问题，能快速响应现场并及时拉动工程师分析和解决，技师需要充分参与到问题分析过程并快速学习以支持该类问题再发生的快速响应。 •掌握所辖生产区域内所有的工艺操作流程(连接工艺内容、焊接顺序、返工、Bypass、等)。基于工程师的工艺要求输入编制标准化操作文件(SOS/JES/MDS)和非周期性操作文件(TIS/STS)。 •按照工厂的工艺文件下发流程下发给现场生产团队，并对现场操作人员进行有效的工艺操作培训，下发后按照工艺纪律检查要求对现场人员操作进行有效监督确保操作要求被严格执行。 •熟悉常见连接工艺设备工作原理(电阻点焊、MIG/MAG焊、钎焊、涂胶等)，基于PFMEA输入熟悉连接工艺设备日常现场管控方式，具备参数调整的能力(与工程师确认后)以快速响应现场。 •支持在新产品试制、新产品导入项目阶段开展连接设备标定，试片验证，工艺质量确认和调整等工作，确保连接质量通过验证。 •负责UT测量设备数据库建立、更新、优化，管理工艺职责范围内的工装工具。 •基于工艺下发(PFMEA/CP)的制造过程点检要求(工艺设备状态确认、防错验证、Bypass验证等)，有效监控生产现场对于现场点检要求的执行情况。对工艺技师职责内的点检要求，严格按照要求点检。 •基于工艺下发(PFMEA/CP)的质量检查要求(焊点、焊缝、涂胶检查等)，有效监控生产现场对于现场点检要求的执行情况。对工艺技师职责内的点检要求，严格按照要求点检，完成问题记录、排查、汇总和反馈，必要时按流程拉动相关方进行缺陷追溯、返工和记录确认、存档。 •根据每日生产质量状态(质量日报、过程缺陷报表、SPC报表等)，汇总制造过程相关的问题, 并有效推动问题解决。 •基于车间的三级流程要求，对现场进行有效的制造过程审核和工艺纪律检查。 •充分配合工程师以支持产品变更试装、工艺变更验证、现场工艺改善和创新。 •各区域技师在熟悉掌握本区域各项工艺技能的同时，需积极主动相互交流，互相学习，互帮互带，争取达到跨区域柔性的目标； •完成管理层、工艺工程师和技师班长安排的各项其它工作并及时反馈； •与生产，设备，物流等部门保持良好的沟通以满足工艺部门的需求； •遵守公司规章制度，严格按照作业指导书工作，积极查找安全隐患，及时汇报安全隐患和事故，提出安全合理化建议，通过不断改进，创造安全健康的工作环境。

储能工艺技术员是储能模组车间技术团队中非常重要的角色，模组车间的工艺技术员主要负责模组各个制造区域的现场工艺导入、落地与运营工作，运用问题分析的方法、灵活使用数字化与AI工具支持分析解决现场的质量问题和过程问题，与部门内及跨部门同事有效沟通与协作实现工艺设备导入和变更导入，基于精益思想和成本意识持续改进制造方法、降低制造成本、改善制造过程。 职责描述: 1. 负责车间现场工艺管理制度规定的贯彻与落实，包括但不限于防错验证、设备验证、工艺纪律检查等工作。 2. 负责责任区域的现场生产过程异常问题响应，能够第一时间分析问题来龙去脉，迅速制定临时措施，与工程师与其他团队合作快速开展问题分析，跟踪问题发展，制定长期措施并追踪措施效果以有效关闭问题。 3. 负责责任区域内各类工艺文件编写，并完成相关的版本管理、上传审批、下发培训等工作，包括但不限于作业指导书、返工文件、工艺变更提示、工艺验证文件等。 4. 负责责任区域车间各类工艺文件和技术资料的管理，面向团队内外进行适当的版本管理和释放管理，及时基于各类调整更新文件并根据流程进行发布，并自主开展资料总结和知识库搭建。 5. 负责产品变化点或新产品导入过程的初步变更风险评估，与部门内外同时协作开展试装验证、问题记录解决、关联工艺调整、工装治具开发，并确认试装结果进行反馈和失效推进。 6. 负责责任区域的生产团队提出问题与需求的应对和跟踪处理，维护稳定良好的生产运营状态，消除潜在抱怨、风险与安全隐患。 7. 负责责任区域的工艺范围内的工具辅料工装管理，包括常用的拧紧工具、工具工装、计量器具等。 8. 负责责任区域的持续改善工作，包括改进制造方法、降低制造成本、优化制造 过程等，以降本增效为常规工作不可分割的一部分。 9. 辅助配合责任区域工程师的工作任务，进行方法流程改善、设备改造和优化、实验探索、问题分析验证等工作，达成高效良好的配合的。 10. 完成管理层、工程师和技师班长安排的各项其它工作并及时反馈，与生产、设备、物流等部门保持良好的沟通以满足长期协作的需求。 11. 严格遵守公司、部门有关健康、安全、环保、行为等规章制度。尤其安全方面（LOTO、5S等），确保维护团队始终安全运行，始终以身作则；考勤方面，服从部门的合理安排、不迟到早退。 12. 严格执行公司的安全规范以及设备操作规程，正确穿戴劳保用品，保证安全生产。 13.遵守公司规章制度，严格按照作业指导书工作，积极查找安全隐患，及时汇报安全隐患和事故，提出安全合理化建议，通过不断改进，创造安全健康的工作环境