特斯拉储能模组设备工程师（机器人）

负责车间自动站应用程序，输送机系统与工艺设备等电控系统，通过监控系统程序进行故障排除和改进。此外，将与维护团队合作，修复和改善设备故障。 职责描述: 根据设备维护手册，编制设备预防性维修计划和操作指导书，根据工段执行预防性维修的实际进行回顾、修改； 现场快速响应生产设备故障，并落实制定抢修策略、落实有效措施； 针对重点设备停机故障，分析故障原因并制定、落实措施，不断提高设备开动率，改善设备瓶颈； 支持工段人员发展，根据维修人员岗位要求及培训计划，对维修技师进行技术培训，参与编制、审定操作指导书。支持现场生产人员、维修技师对人机界面操作、人机工程的合理需求，与现场生产、质量工艺协同合作，支持过程审核和改善工作； 切实完成工程师设备维护项目、设备程序和参数的修改、备份、读写管理； 不断提出改善型建议、防错方案、应急预案，并推进落实，实现平稳、高效生产； 支持维修体系建设，积极协助安全、环保、能源、备件、成本、项目、计量等管理考核指标业绩提升。通过学习不断提高自我技术能级水平。 遵守公司规章制度，严格按照作业指导书工作，积极查找安全隐患，及时汇报安全隐患和事故，提出安全合理化建议，通过不断改进，创造安全健康的工作环境

负责车间产线上检测设备的故障解决、设备保养、改进、备件管理等工作。需具备丰富的检测维护经验，包括PC端软件、电气/PLC、机械、液压/气动等，具备良好的团队合作精神。乐于应对任何技术挑战，并愿意在其专业领域向他人提供帮助和学习。 职责描述: 检测设备的日常问题解决：快速且效率地响应警报、故障和各种生产请求，以最大限度地减少停机时间; 诊断设备故障、各种失效模式，利用知识和技术手段找到根本原因，并将采取的行动传达给团队的其他成员; 成为所负责区域内检测设备的专家，并负责将相关技术、知识点传授给区域内的其他技术人员，快速提升人员的技能; 积极配合维护主管工作，主动创建，实施和改进PM/TPM等等的相关文档和时间表; 对检测设备的维修和优化（需要占用一些周末和节假日）; 与备件协调员和其他辅助部门合作，参与备件项目的分析和库存优化，降低成本和改进，对备件的异常损耗、待改进等等项目和保修期内的更换等等事项积极与相关供应商传达需求; 与工艺以及其他职能团队合作，解决维护问题，提高设备可靠性，审查程序、工艺流程并最大限度地减少设备停机时间; 对于重复性的故障进行积极调查根本原因并制定相关实施对策、解决方案，从源头解决问题，防止重复故障发生; 成为TPM团队的积极领导者，同时承担改进项目以提升车间运行效率; 设计和校验设备的可靠性，针对不足点进行改进、优化。并推广到现有的设备以及后续项目。 遵守公司规章制度，严格按照作业指导书工作，积极查找安全隐患，及时汇报安全隐患和事故，提出安全合理化建议，通过不断改进，创造安全健康的工作环境

该职位主要负责储能车间模组线工艺文件编写及管理，质量问题牵头解决，降本改善项目落地，新产品/新产线项目导入，体系完善及闭环落地等工作。需具备丰富的现场工艺经验，对激光焊接、超声波焊接、涂胶（灌封）、装配尺寸链，视觉等其它主要装配工艺具有较深的理解及应用经验，同时能够熟练的使用质量工具（包括但不限于PFMEA，6sigma，8D报告，SPC，MSA等）牵头各部门解决复杂的现场质量问题，此外也需具备较好的体系基础，能够系统的识别现场优化改善点并持续推动措施落地及文档化。 职责描述: • 牵头区域编制制造过程中的工艺文件(PFMEA、CP、SOS etc.), 并给予现场生产、维修团队有效的培训以确保制造过程质量; • 作为车间内部的质量牵头部门, 分析并解决生产过程中的工艺或质量问题以驱动车间的质量优化改善; • 识别运营过程中的改善机会(质量、成本等)，通过牵头本部门或者跨部门合作实施落地; • 负责按照项目流程实施车间新产品和新设备导入项目; • 编制车间体系流程需要的流程文件，并通过收集流程运行意见持续改善优化; • 其他来自于管理层的工作安排 • 遵守公司规章制度，严格按照作业指导书工作，积极查找安全隐患，及时汇报安全隐患和事故，提出安全合理化建议，通过不断改进，创造安全健康的工作环境

岗位职责： 1.测试技术研究与方案设计 主导电池系统（电芯/Pack/模组）全生命周期测试技术研究，涵盖性能（能量密度/倍率特性）、安全（热失控/机械滥用）、可靠性（老化/环境适应性）等维度； 设计高复杂度测试方案（如多变量耦合测试、加速老化模型），推动测试方法学创新（DOE/六西格玛应用）； 建立行业领先的测试能力评估体系，主导实验室CNAS认证或国际对标（如UL/IEC认可）。 2.失效机理诊断与深度分析 独立处理高难度测试异常（如隐性容量衰减、批次性安全失效），通过电化学阻抗谱（EIS）、X射线断层扫描等先进手段定位根本原因； 主导电池失效分析（FMEA/FTA）与根因追溯，输出技术报告并指导研发/工艺团队制定预防性改进措施； 开发数据分析算法（如基于Python的容量衰减预测模型），推动测试数据智能化应用。 3.国际标准制定与技术合规 参与国际/国家行业标准（如ISO 12405、GB 38031）起草与修订，提出企业技术主张； 制定企业级测试技术路线图，评估新技术（固态电池/钠离子电池）测试适配性； 主导第三方认证（UN38.3、EUCAR 2/5）的技术合规性审核，解决客户特殊测试需求（如航空/船用场景）。 4.跨部门协作与团队赋能 搭建测试-研发-生产的协同机制，推动测试数据反哺产品设计优化（如热管理方案迭代）； 指导测试工程师团队，开展技术培训（如电化学动力学建模、测试设备校准规范）； 主导重大测试项目（如电池系统ASIL D级功能安全验证），协调资源并把控技术风险。 5.前瞻性测试技术预研 跟踪电化学储能前沿技术（如锂金属负极、液态金属电池），研究新型测试需求与挑战； 规划实验室测试能力升级（如4680大圆柱电池动态测试平台、低温电解液性能评估系统）； 输出专利/论文/技术白皮书，提升企业在电池测试领域的行业话语权。