特斯拉ME高级工程师（涂装材料方向）

ME，即制造工程。涂装ME高级材料工程师负责新项目涂装相关直接材料的选型，支持现有涂装车间材料问题的分析解决和材料的不断升级迭代。主导新产品导入过程中对新材料（前处理、电泳、密封胶、油漆、粉末材料等）的应用需求，负责材料的性能认证及测试工作。为现场存在的疑难问题提供技术支持。 职责描述： • 负责涂装车间相关材料的开发与选型，根据车型需求（耐候性、耐腐蚀性、颜色、光泽、桔皮等）选择合适的涂料。包括材料的前期调研，材料供应商开发，材料性能认证，材料试线验证等。 • 负责涂装车间新材料导入，评估新材料的物理性能，如附着力、硬度、抗划伤性、耐化学品性等；环保性，如VOC排放，水性/高固含涂料等；以及材料成本，主导材料的试验和认证流程。组织材料DOE测试，覆盖各种应用场景。与涂料供应商对接，制定技术标准，推动材料优化或本土化替代。 • 负责新颜色开发过程中材料配方的选型，协调颜色认可阶段Studio与材料供应商间的沟通，负责材料颜色认可后的实验安排及认证，组织协调车间试喷工作。 • 涂装车间工艺支持与优化，确定材料施工参数，如喷涂粘度、膜厚、烘烤温度/时间等，确保与生产线设备兼容，如喷涂机器人、烘房设备等的兼容性评估。 • 支持车间质量问题解决，分析涂装缺陷，如桔皮、流挂、缩孔、针孔等问题，提出材料或工艺的改进方案。 • 新工艺开发，参与涂装新技术路线的对标，4Wet工艺、低温固化涂料等新技术的应用验证。 • 熟悉涂装材料性能测试方法，与材料供应商合作，负责材料的性能验证全过程，如循环腐蚀、盐雾、氙灯老化、湿热等实验，跟进实验过程并总结实验数据，确保材料符合特斯拉标准要求。 • 与研发合作，参与新车型涂装同步工程，提供材料选型建议。与车间工艺紧密合作，协助解决生产线突发材料问题，与EHS合作，确保材料选型和应用过程符合环保法规要求。 • 负责材料的持续改进，跟踪行业发展趋势，如低碳涂料、自修复涂料、粉末材料等的发展趋势，推动技术创新。 • 遵守公司规章制度，严格按照作业指导书工作，积极查找安全隐患，及时汇报安全隐患和事故，提出安全合理化建议，通过不断改进，创造安全健康的工作环境

作为制造工程团队的胶水点胶工艺工程师，您将负责开发、优化和验证胶水点胶工艺，重点关注导热胶和结构胶在高产量电池生产环境中的应用。您将与跨职能团队合作，推动工艺改进、故障排除，并实现产量、成本和质量方面的可衡量成果，同时遵守安全和创新标准。 职责描述： 评估和优化各种导热胶和结构胶的应用，包括材料性能测试、兼容性分析以及生产实施指导，以提升电池产品中的热管理和结构完整性； 参与胶水点胶机的选型和评估，根据生产需求选择合适的设备，并优化参数以提升效率、精度和自动化水平，符合高产量电池制造目标； 开发和验证点胶工艺，包括参数设定、工艺设计、实验验证和问题诊断，确保工艺稳定性、良率提升，并符合质量和安全标准； 使用问题解决工具（如6-Sigma、鱼骨图、PDCA）分析和排除生产中的点胶问题，进行根因分析和持续改进，最大限度减少停机时间，并支持快速迭代周期； 与跨职能团队（如研发、质量和运营）合作，提供工艺技术支持，参与新产品导入（NPI），并优化生产线以实现电池开发的可扩展性和成本效率； 编制工艺文档、创建标准操作程序（SOPs）并开发培训材料，以促进知识转移和团队技能提升，贡献于创新和运营卓越文化； 驱动结果导向的项目，关注可量化的成果，如良率提升、成本降低和周期时间改进，同时确保符合电池制造的环境、健康和安全（EHS）法规； 遵守公司规章制度，严格按照作业指导书工作，积极查找安全隐患，及时汇报安全隐患和事故，提出安全合理化建议，通过不断改进，创造安全健康的工作环境。

负责电池ME部门新工厂，新设备项目的生产线规划设计，设备选型，安装调试，及技术问题的解决。 职责描述： •深入理解电池及相关产品和工艺，负责新项目中产线的规划、开发以及释放； •在新产品的验证和试制过程中，与研发团队密切合作，提供工程制造支持，并识别任何潜在的工程制造问题； •根据项目需求，制定生产线概念，核算生产线投资； •编写工艺设备RFQ，明确地输出工艺、设备和质量等要求； •分析项目成本和回报周期，申请预算； •根据项目交付节点制定详细进度计划并进行跟踪，确保项目按时交付； •评审和批准机械设计，负责项目FAT/SAT/SOP验收； •在项目阶段，积极主动解决设备稳定性及产品质量问题； •收集和更新终验收文档，并移交给现场维护团队； •保持跨部门沟通与合作，确保项目顺利实施； •支持电池车间设备团队进行产线优化和设备升级； •开发设备标准； •负责新技术信息收集和应用可行性分析并将其导入到车间； •遵守公司规章制度，严格按照作业指导书工作，积极查找安全隐患，及时汇报安全隐患和事故，提出安全合理化建议，通过不断改进，创造安全健康的工作环境。

负责电驱车间电机产品自动化产线的规划和设计，以及产线的工装夹具设计，开发和优化。与特斯拉的内部产品设计、生产、控制、安全、质量和制造工程团队密切合作，并与产线设备供应商协调跨职能设计活动，开发相应的产线自动化设备以及工装夹具，并将生产线最终交付给运营部门，使其符合最高的安全、质量和产量标准。 职责描述: 开发制造方法并指定产线制造所需的设备，包括以下过程：装配、视觉检测和尺寸测量、工件输送和机器人搬运，自动化立库； 以及拧紧、压装、气密、电性能测试。 开发从概念到生产的新型高度自动化生产线；优化产品流和生产线效率，同时减少资本支出和交付周期。 针对具体应用进行设备整体结构以及工装夹具提出设计思路，对于特殊工装具备自主设计和出图的能力。 熟悉掌握相关图纸要求，结合供应商实例和规范要求，开发相应的图纸审核清单。 能够运用有限元CAE软件进行机械设计方案的分析优化工作。 定制设备规格和标准，管理生产线的安装、调试和爬产。 开发新产品的工艺流程、故障模式影响分析和检验方法。 识别并推动持续改进和成本降低计划。 与电驱总成工程设计团队合作，为特斯拉未来的产品提出解决方案。 通过定义、管理和执行项目时间表来推动卓越的项目执行，以确保通过主动的项目管理按时交付 。 遵守公司规章制度，严格按照作业指导书工作，积极查找安全隐患，及时汇报安全隐患和事故，提出安全合理化建议，通过不断改进，创造安全健康的工作环境