特斯拉逆变器失效分析技师

负责现场质量问题解决及持续改善，新项目质量策划、产品验证等质量管理工作。 职责描述: 质量策划： 指导产线PFMEA、CP等工艺文件的策划、编制、修订和评审； 指导产品质量检验标准和检验操作指导书的策划、编制、修订和评审； 指导产品和过程Audit策划及执行； 指导建立质量新流程和优化现有流程 指导公司内外部审核； 问题解决： 指导生产过程、质量检查、Audit等发现的质量问题进行根本原因分析、判责、跟踪改善措施导入及效果验证； 指导产线快速遏制、不良品Hold，风险评估，批准不良品处理方案等； 指导对不良品处置MRB进行分析判责； 指导来料检验问题、总装售后问题的分析解决 持续改善： 指导监控产线的FTT，主导Top问题改善，持续提升FTT水平； 指导对生产过程相关数据收集、分析，监控质量变化趋势，提前预防质量问题； 指导工厂内质量改善项目（包括质量数字化、过程自动化）； 指导生产工艺、产品设计变更的评估和确认； 指导供应商相关变更的导入风险评估、问题分析、最终批准； 新项目策划： 指导质量模块开发，包括新项目来料检验、产线检验工位，工艺和标准的策划； 指导项目节点各功能模块的开阀材料评审和放行，评估并提出新项目各阶段验收工作的实际状态和风险项，持续跟踪问题点的关闭并监控产能爬坡直至量产的质量表现； 指导Lessons learned 收集整理与落实 能力提升+团队协作： 指导工程师及技师处理现场问题，在专业技术上进行辅导，帮助队伍发展成长； 参与全球工厂进行信息交流，协作解决复杂问题。 遵守公司规章制度，严格按照作业指导书工作，积极查找安全隐患，及时汇报安全隐患和事故，提出安全合理化建议，通过不断改进，创造安全健康的工作环境。

1.负责具身智能伺服驱动器硬件或ACDC/DCDC电源逆变器子系统的方案设计和可行性验证 2.负责具身智能伺服电机、电源半导体功率器件选型和可行性验证 3.负责系统硬件需求拆解，输出硬件设计详细需求和详细设计方案并组织评审 4.负责芯片、模组以及电子元器件选型，评估供应商芯片供应、市场应用、量产时间、成本、交期和demo性能测试验证 5.负责高速数字电路和模拟电路原理图和PCB布局布线设计和评审，具备信号完整性和电源完整性理论和仿真能力，保证硬件性能满足产品要求 6.负责pcba的工厂生产对接，单板硬件bringup调试，信号测量和功能性能调试，信号物理层一致性测试和SI/PI测试 7.负责单板和整机环境温度、EMC辐射传导、震动冲击、盐雾、ip防护、寿命耐久、压力测试等测试要求编写和测试计划规划，解决测试中遇到的硬件和包括软件、结构、热等系统性问题 8.协同造型、软件，算法，结构，热，系统等同事完善硬件设计和组织评审，完成单板和系统在DV/PV测试中问题解决，确保高质量交付 9.负责产线试产量产测试工作，规划产线测试流程和测试要求，如ICT/FCT/ATS/老化等技术规范，配合产线落实测试量产爬坡，解决产线测试不良和量产售后不良问题分析

1. 负责高压系统架构设计，包括三电零部件性能设计，技术路线策略，高压架构定义，高压系统属性定义和零部件性能选型； 2. 负责整车高压系统电气架构匹配性、高压系统主电路拓扑、电气参数、及控制算法理论分析与仿真验证及优化； 3. 负责高压系统电气特性仿真, 包括运行电压范围、电压动态、电压纹波、过压/欠压等, 作为高压零部件的系统需求定义输入； 4. 负责整车高压系统EMC需求分析，仿真及测试验证，与整车对接高压部件EMC技术需求，并协调高压部件EMC解决方案； 5. 负责牵头分析和解决高压系统及跨部件耦合的高复杂性EMC问题。

你将深入最底层的技术，从芯片第一条指令到整个复杂智能系统，整个软硬件系统都将为你敞开； 你将探索各类应用场景，设计实现安全、易用、智能的功能，为全球用户带来全新的体验； 多通道发展路线，纯粹的工程师文化，期待才华横溢、充满热情的你加入大疆！ 1. 深入理解产品，参与到产品开发的整个生命周期中，包括需求定义、方案设计、实现、测试、生产、售后等； 2. 基于芯片平台，设计并开发高性能、高可靠、高安全、高效率的智能硬件解决方案； 3. 设计并构建复杂异构的系统平台，优化系统及资源部署，比如RTOS、Linux、Android、安全OS、AI库、多媒体系统平台等； 4. 深入参与算法部署与优化，实现部署各类算法，并不断优化提升算法性能； 5. 深入参与软硬件协同设计，如芯片、硬件、结构协同设计，软硬件系统建模和量化分析，以达到系统性能、功耗、成本的最优，提升产品竞争力； 6. 深入参与驱动开发、中间件开发、框架开发，解决系统稳定性和性能问题； 7. 输出相关技术文档并构建领域知识库。