特斯拉电池工艺工程师（Pack）
任职要求
• 机械、电子、工业工程、自动化、材料或相关专业，本科以上学历； • 5年以上大批量生产环境的相关经验 ； • 具备良好的英语听、说、读、写能力 ； • 具备很强的工艺工程能力，比如工艺开发/改善，数据敏感性，流程优化，根本原因分析及问题解决能力； • 极强的团队合作能力，能够对直接领导安排的工作深刻理解并能够贯彻执行，能够利用结构性思维不断创新探索改善方案以及实现自我超越 ； • 对工艺过程管控理解深刻，熟知过程变量、可知造型、产品设计、制程设计、工艺验证、装配方法以及精益运营的理念以及它们之间的内在联系 ； • 熟悉MES系统，深刻理解数据存储以及数据分析； • 熟悉质量控制工具，如6 Sigma，精益生产，SPC，MAS，FMEA等。 工作在上海超级工厂： 薪酬体系，「特」给力 富有竞争力薪酬+全员持股政策+高标…
工作职责
负责电池Pack产线工艺规划、新产线导入、批量生产阶段的问题分析和解决、工艺文件编制、产线改造、工艺改善项目的策划和实施等。熟悉电池Pack产品，产线工艺布局、装配工艺、工装设计及现场测试，有Pack产线规划及量产运营经验者优先。 工作职责： •作为Pack产线工艺负责人，根据质量和安全要求建立和优化标准生产作业流程； • 运用系统性问题解决工具牵头解决日常生产过程中发生的各种复杂质量问题，熟悉常用的质量工具，例如FMEA，SPC，MSA等； • 确保制程过程以及相关系统运行稳定，确保产线处于高效率、高质量、高安全及低成本的高水平运营； • 策划及实施工艺验证，包括起草变更申请、工艺验证计划以及相关测试验证计划，并最终成功交付生产运营。定期评估工艺稳定性并持续改善； • 建立和开发工艺标准、设备标准，根据需要新建和优化过程管控标准、方法以及相关工器具； • 主导或参与产线相关改造项目，确保相关项目被有效的管控以及落地实施； • 在产线调试及爬坡阶段，与制造工程团队紧密合作，针对过程中的设备、制程问题进行分析和总结，将改善项目列出优先级，按计划达成产量爬坡要求； • 与质量、制造工程、控制工程、生产运营、设备、产品设计以及新产品导入等多功能团队协作。 • 遵守公司规章制度，严格按照作业指导书工作，积极查找安全隐患，及时汇报安全隐患和事故，提出安全合理化建议，通过不断改进，创造安全健康的工作环境
该职位负责新产品在Reman的再制造可行性评估，进行再制造新工艺和设备开发；负责新产品的再制造产线规划和建设，兼顾法规、产量、效率、成本、质量等因素；负责APAC Reman分区规划和建设，解读各地法规要求和产品类型，培训分区团队；支持TPM制定再制造产品Roadmap；支持TPM进行立项资料准备。 工作职责： 负责M3Y/Legacy SX/P2(New SX)等再制造产线的工艺过程维护； 负责大陆及支持APAC国家/地区Reman的工艺问题分析及改善； 负责新产品和APAC国家/地区再制造投产可行性评估/工艺规划工作，包括但不限于制定工艺流程、layout布局、节拍规划、人员规划、工艺体系搭建等； 对大陆各分区及APAC Reman的工艺过程监控及变更管理，包括技术支持和管理、工艺优化导入和验证、周期性工艺审核； 负责智能再制造系统构建，包括但不限于生产过程数字化、过程管控数字化、任务启用智能化等； 结合新能源行业发展，调研并参与再制造新工艺及设备开发； 负责车间质量体系和工艺体系建设； 负责新产品导入相关工艺设计、文件编写、现场验证、系统适配、质量管控系统更新等； 与China Battery Engineering保持协作，为产品设计（软/硬件）反馈改善意见； 与Global Reman和Global工程定期交流，共同优化和改善北美电池制造工艺/产品设计/再制造工艺，共享前置质量信息； 遵守公司规章制度，严格按照作业指导书工作，积极查找安全隐患，及时汇报安全隐患和事故，提出安全合理化建议，通过不断改进，创造安全健康的工作环境。
1. 负责根据电池产品特殊特性和DFMEA，编制PFMEA和控制计划； 2. 负责组织电池车间工艺文件的编制； 3. 组织电池PACK车间的工艺纪律检查； 4. 负责解决电池PACK车间与工艺有关的质量问题； 5. 组织电池PACK车间的工艺优化，并持续改善车间工艺工时，持续提升效率； 6. 负责电池PACK车间的变更管理落地； 7. 总结线体的不足部分，不断学习新工艺，为生产线的持续优化提出建议； 8. 其它领导交办事项。
1、负责电池新项目开发阶段的质量看护，前期风险识别，设计评审，物料NCR推进； 2、负责电池物料开发前置管理（DFM），提前识别物料质量风险 3、负责电池物料新材料，新结构、新工艺预研及导入，识别质量风险并制定质量控制策略。 4、主导试产和爬坡良率提升与问题点闭环，协同资源、研发完成器件风投评审和试产转量评审; 5、主导EWP及售后问题逆向改善，完成物料质量售后问题的复盘管理;
1. 拆解电池系统产品需求，进行功能需求管理； 2. 参与动力电池系统方案设计，电芯、Pack堆叠及BMS关键器件选型； 3. 制定电池产品开发计划，以及关键里程碑，并进行风险识别和过程管理； 4. 对各子模块(硬件，结构，软件，算法，测试，工艺)进行目标拆解以及过程闭环管理，确保产品达成交付目标； 5. 主导项目复盘，总结沉淀方法论，并将其固化成标准化文档或流程机制。