TCL硬件测试工程师（材料方向）

1、质量目标：根据IPD体系，识别各TR节点算法相关的质量目标，规划和组织编写算法质量相关的TR节点评审材料； 2、准入准出：组织制定算法准入和准出标准，与各领域拉齐，并跨部门推动标准的按时按量达成； 3、测试计划：根据版本计划和需求矩阵制定版本测试计划，监控各算法子领域的执行情况，组织编写版本测试报告； 4、用户体验：建设和维护用户埋点和用户主动反馈渠道，收集聚类和分析用户体验反馈。并指导算法版本迭代方向和测试方案、用例的优化； 5、质量效能：建设和监控质量效能指标；在事中识别项目过程中的质量问题和风险，并推动问题解决；在事后根据事中暴露的问题以及异常指标组织复盘，识别质量效能问题并推动各方优化。

1. 负责对接电池系统系统及供应商，完成电芯工艺方案设计及工艺风险评估； 2. 参与电芯开发设计过程，从工艺角度角度评估电芯工艺可行性评估工艺风险； 3. 参与先进工艺技术开发和评估，主持先进工艺技术开发推进； 4. 参与电芯质量问题分析，分解由于电芯现场工艺问题导致的电芯质量问题并推进改进方案落地和横展； 5. 将电芯设计语言转化为电芯工艺参数语言，重点关注CC/SC的合理性分析及传递； 6. 负责对相关竞品的电芯工艺相关信息收集和对标分析。

1. 负责驱动电机的需求分析、电磁优化设计及性能仿真； 2. 负责驱动电机定转子磁性材料的评估与选择； 3. 负责驱动电机本体的热分析并给CAE专家提供支持； 4. 制定驱动电机性能与功能测试规范； 5. 在产品试制、试验及生产阶段，针对发生的问题提供技术支持，参与相关问题分析解决。

1. 负责电机控制器机械开发工作，精通至少一款3D设计软件（CATIA优先，UG等）； 2. 负责电机控制器整体结构方案构建，以及壳体，水冷板，滤波器，连接器等零件设计； 3. 负责编制BOM清单，DFMEA、特殊特性清单、设计规范、测试规范等技术文件; 4. 负责跟踪新产品工艺验证、样机试制、DV试验测试，并参与解决过程问题； 5. 参与电机控制器核心零部件如IGBT，电容器，电流传感器等选型及设计工作； 6. 负责供应商技术交流与技术评审，跟进供应商开模，完成零部件技术认可; 7. 负责竞品分析工作，研究前沿技术，并能够应用到新产品开发设计中。