长江存储质量管理工程师(J13806)
任职要求
1. 材料科学/微电子等专业硕士及以上学历
2. 5年以上半导体相关从业经验且具有质量管理经验
3. 熟悉半导体产品特性及失效分析手段
4. 了解质量管理工具和IPD开发流程
5. 参与过LPDDR5产品开发或重大质量攻关项目者优先工作职责
1. 质量体系构建，制定符合JEDEC JESD47等行业标准的全生命周期质量管理标准 (Wafer->CP->FT->封装->系统验证)， 建立和维护产品出厂相关程序和制度，以确保最终产品的质量； 2. 研发质量控制，跟踪产品开发过程，搭建FMEA风险预防机制，参与研发流程节点评审，保证产品符合量产要求 3. 过程质量控制，监控量产阶段DPPM等关键质量指标，与技术团队协同分析DPPM相关问题，并驱动闭环改善 4. 质量技术攻关，主导相关技术团队进行客诉问题的失效分析和根因分析，并形成闭环改善
1. 建立和维护Fab关键原材料进料质量管控流程和IT系统； 2. 执行Fab关键原材料质量监控机制和促进供应商改善； 3. 建立和维护供应商质量管理体系评估流程和IT系统； 4. 执行供应商现场稽核和问题的持续改善； 5. 执行供应商日常质量管理工作，包括变更管理，质量异常管理，SPC管控； 6. 进行供应商质量绩效评估以及促进供应商质量管理系统的持续改善； 7. 向供应商提供质量要求宣导和相关培训，促进供应商的质量体系水平符合公司的要求和发展； 8. TA/MA 日常管理、培训与技能提升、绩效评估与考核。
1、精装修设计统筹与技术管理 （1）设计把控：主导精装修方案设计，审核设计图纸（平面布局、效果图、施工图），确保功能性与美观性符合企业形象及办公需求； （2）协调建筑、机电、消防等专业，解决设计冲突（如管线综合、净高优化、智能化系统预埋）； （3）审核材料样板、工艺做法，把控设计落地可行性。 2. 施工全周期统筹 （1）计划与执行：制定精装修工程进度计划，协调与总包、机电安装、室外工程的交叉施工，确保工期达标； （2） 监督施工质量，如隐蔽工程验收、饰面工艺、设备安装，处理现场技术问题； （3）管理施工团队，明确界面分工，监督安全文明施工。 3. 跨职能协作与风险管控 （1）需求对接： 与内部部门沟通，明确功能需求； （2） 整合用户反馈，平衡设计效果与实用性（如工位布局、储物空间、声学环境）。 （3）风险应对： 识别施工风险（如材料供应延迟、设计变更、环保检测不达标），制定应急预案； （4）处理质量纠纷（如开裂、渗漏、隔音问题），组织整改并完善管理流程。 4. 验收与交付管理 （1）主导分部分项验收（隐蔽工程、饰面工程、设备联动），确保符合《建筑装饰装修工程质量验收规范》； （2） 整理竣工图纸、材料质保文件及设备说明书，配合整体项目验收及运维交接； （3）跟踪后期使用反馈，优化装修细节
1)代工厂导入，生产测试环境设计，测试系统搭建 2)协助测试平台导入，测试OI 功能模块设计，控制逻辑定义，操作防呆和优化 3)协助新产品导入、整个生命周期的流程管控、硬件测试以及重大质量问题的跟踪解决 4)开发自动化脚本，监控测试数据，持续提升测试良率,和相关部门解决质量问题,保证出货产品的品质 5)参与制定产品测试流程，开发相应测试平台上的软/硬件系统，并导入到代工厂 6)分析并解决代工厂测试问题, 跟进问题批次直到Release。 7)代工厂管理, 推动代工厂工作改善，维护代工厂的合作关系
岗位职责： 1、负责GMS/GDS系统发包所需技术文件（包定义、技术参数、专业规范等）的审核及优化； 2、负责GMS/GDS新建项目施工管理，监督厂商施工，并参与施工期间设备的调试、审核及验收等工作； 3、负责系统建设中的风险识别和管控、施工安全、进度管理、材料审核、质量检验等； 4、负责气化各专业程序更新的审核，以及系统程序更新的监工； 5、负责本专业与各机电子系统等各专业间的施工界面，调试界面协调； 6、负责气化各专业网络架构和电力架构的审核； 5、配合完成其他气化系统相关工作；