长鑫存储CP生产优化经理 I CP Integration Manager(J17168)

该职位为储能工厂电池车间技术管理核心岗，统筹电池模组与电池包制造全流程工艺、维修、生产管理工作。需依托电池工艺背景与技术管理能力，搭建并带领技术、维修、生产团队，联动多部门协同作业，推动电池制造技术迭代、生产效率升级与质量持续优化。 职责描述： 1. 搭建并指导工艺、维修、生产团队，通过招聘、培训与考核提升团队专业能力； 2. 主导制造技术体系建设，主导编制优化PFMEA、CP、SOP等工艺文件，提供标准化技术指导，支持生产稳定运行； 3. 优化激光焊接等核心工艺，解决技术难题，提升工艺效率与产品良率； 4. 分析工艺及质量问题，制定优化方案，驱动车间质量持续改善； 5. 识别技术、质量、成本改善机会，推动改善计划落地； 6. 主导新产品、新设备技术导入，负责工艺验证与量产落地支持； 7. 管理工艺工装工具，保障生产技术资源高效运转； 8. 统筹维修团队工作，制定设备维护计划，保障设备稳定运行； 9. 管理生产团队开展日常生产，协调产能与进度，确保生产任务达成； 10. 推进车间数字化转型，联动跨部门完成新产品DFM评审与量产协同； 11. 引入行业前沿技术试点应用，执行管理层技术工作指示； 12、遵守公司规章制度，严格按照作业指导书工作，积极查找安全隐患，及时汇报安全隐患和事故，提出安全合理化建议，通过不断改进，创造安全健康的工作环境

1.项目计划与执行： CP 生产测试流程优化与成本相关项目整合从启动至交付的全周期管理，包括但不限于计划的制定、资源配置、进度跟踪与控制，确保项目按时按质完成； 2.团队协调与管理： 促进跨部门沟通与协作，解决项目执行中的冲突与问题； 3.风险管理与应对： 识别项目潜在风险，提前规划风险应对措施，及时处理项目中出现的问题，确保项目目标不受影响； 4.预算与成本控制： 项目预算，监控成本，确保项目在预算范围内高效运行； 5.质量保证：监督项目实施质量，确保项目输出符标准与要求； 6.报告与沟通：定期汇报项目进展，准备项目状态报告，确保透明度与信息准确性。

负责电驱总成装配工艺管理、现场持续改善及新项目产线规划和批产导入。 职责描述: 工艺文件管理：编制维护PFMEA、PF及CP等工艺文件，并负责文件变更的发起及管理； 工艺标准的编制与修订：根据生产实际情况，持续性的维护lessons learn，并负责定义与更新工艺标准与PFMEA； 生产线问题解决：快速响应生产线问题，从工艺流程及方法上支持生产及维修解决生产线因为人、机、料、法、环、测等各方面原因造成的问题； 生产线规划及批产导入：根据产能需求规划产线结构，拉动横向功能小组定义产线RFQ，确定产线整体方案及专用夹具的解决方案，监督并实时反馈供应商设计制造进度，主导设备各阶段验收工作，持续跟踪设备爬坡直至达产； 生产线MES配方维护：根据EBOM与NPI需求对生产线MES系统内的MBOM进行更新，并维护追溯等级等； 持续改善：持续性的在质量、成本、效率以及安全等方向上发现问题并进行改善，持续性的关注人机工程并进行改善； 团队建设：带教新工程师及技师参与现场问题解决，并从专业技术上进行辅导，以帮助其发展； 合作性：需要与全球工厂进行协作，解决复杂问题，参与工艺过程标准的制定； 项目方面：负责根据产品图纸和产线规范制定产线的RFQ,作为项目管理角色导入新的产线； 遵守公司规章制度，严格按照作业指导书工作，积极查找安全隐患，及时汇报安全隐患和事故，提出安全合理化建议，通过不断改进，创造安全健康的工作环境。

一、设备调试 1、松下NPM系列如： D3,W2设备调试、维修、保养、校正等工作。熟悉DGS新BOM程序制作 2、要求会KY -SPI，Parmi-A0Ⅰ程序制作和调试。回流焊炉温设定，测温板制作。 二、设备保养：SMT 设备保养项目制定及计划实施；设备稼动率提升，减少DOWN TIME 三、工艺制程：负责SMT工艺改善、工艺开发、分析处理产线异常、解决品质问题。负责新产品SMT资料导入及工艺评估。钢网、治具的开刻 四、生产效率：优化生产线的线体平衡、工时利用率和生产效率，以确保如何降本增效；熟悉MES常规维护与运用 五、体系文件编写：熟悉撰写8D报告、CP、PFMA、SOP等文件。