长鑫存储AUTO工程师(J15074)
任职要求
本科学历及以上 理工科-自动化专业
半导体10年以上自动化经验，如AMHS及设备建厂经验，从评估、导入、至分析、改善、维护。15年以上AMHS运维经验。10人以上团队10年以上管理经验。
至少有一年左右时间需要去合肥总部工作培训工作职责
1. AMHS 导入、维护、改造升级 (Rail，OHT，OHB，MLUA等硬件设备，MCS，MCP等软件系统) a) 预算编列、设备采购评估与请购文件审查 b) 时程管控：请购、交付期、安装改造进度 c) 无间断的自动搬运：设备可用性与稳定性确保 d) 自动化生产支持最大化：设备功能改善与强化 e) 系统日常维护、异常调查及异常监控建置，系统升级管控 f) 异常快速复原及最少停机 2. AMHS搬运效能改进、优化及模拟 a) Alarm detection/AMHS analysis b) 需求确认(搬送,Storage,from-to,layout) c) 搬送效率分析及改进与优化验证 d) Simulation for AMHS新厂及扩建 3. 自动化支援设备评估与导入运维管理(硅片盒/硅片盒检测机/硅片分片机/硅片储存机/硅片盒清洗机/光罩盒清洗机/硅片盒氮气充填系统) a) 预算编列、设备采购评估与请购文件审查 b) 时程管控：请购、交付期、安装改造进度 c) 高使用率之支援自动化设备：设备可用性与稳定性确保 d) 设备异常之执行面与管理面改善 e) 设备功能改善强化 f) 异常快速复原及最少停机 4. 生产设备定位工程管理 a) 工程范畴 b) 预算编列 c) 执行时程管控 5. 日常部门工作管理 a) 工作交办、进度管理与结果审查 b) 绩效指标定义与考核 c) 招募录用与培训管理 d) 上级主管交办事务处理 e) 部门预算计划与执行 6. 日常部门人员管理 a) 员工考勤管理 (请假、加班、出差等) b) 员工情绪管理与团建 c) 技术与管理经验传承 知识技能要求（包括教育和专业背景、职业资格等）
1. ASE设备的监控和运维 (硅片盒/硅片盒检测机/硅片分片机/硅片储存机/硅片盒清洗机/光罩盒清洗机/硅片盒氮气充填系统); a) 了解及掌握各硬件的运营模式; b) 确认相关各系统软硬件各项监控措施、运维设施工具和工作环境; c) 监控各设备运营状态，及时处理各设备异常; d) 收集及反馈设备异常情况，协助工程师处理和改善相关异常; e) 接受部门培训与SOP学习，提升现场异常对应能力; 2. AMHS系统和设备的监控和运维（自动物料搬送系统); a) 了解及掌握各系统的运营模式 ; b) 监控系统软硬件的运行状态，及时处理异常情况; c) 接受部门培训与SOP学习，提升现场异常对应能力; d) 第一时间与供应商配合处理AMHS系统运行过程中产生的异常情况，确保生产的顺利进行。 3. 日常部门工作; a) 工作交办、进度跟进，协助工程师处理异常问题。 b) 本部门内各系统日常Monitor及故障对应; c) 本部门内各设备日常Monitor及故障对应; d) Fab内关于本部门负责设备（运营）及场所（环境/安全）日常检查; e) 定期工作报告产出; f) 上级主管交办事务处理; 4. 配合外部需求部门; a) 现场协助生产针对异常进行一线处理; b) 协助厂务/环安等部门处理FAB内相关异常状况; c) 6S问题发现及改善; d) 协助供应商在Fab内的问题解决和跟进;
1. 负责相机图像画质工作效率提升方案设计并推动落地，含相关算法开发，工具开发等； 2. 负责设计和开发针对不同芯片平台的IQ参数 auto tuning工具链，提升调试效率。
1. 研发基于深度学习的自动驾驶感知前沿技术； 2. 根据应用场景和客户需求定义，提供深度学习解决方案； 3. 挖掘海量数据构建高效的数据自动标注系统；
负责电驱车间产线设备的故障解决、设备保养、改进、备件管理等工作。要求精通机械原理、公差与配合、材料成型、材料热处理、金属/非金属材料、金属切削加工、流体知识（液压、气动、润滑、冷却系统）等机械基础知识，会使用Solid Works、Auto CAD等工程软件进行图纸查看和机械设计，具备良好的团队合作精神。 职责描述: 生产线设备的日常问题解决：快速且效率地响应警报、故障和各种生产请求，以最大限度地减少停机时间； 诊断设备故障、各种失效模式，利用知识和技术手段找到根本原因，并将采取的行动传达给团队的其他成员； 成为所负责区域内自动化生产线设备的专家，并负责将相关技术、知识点传授给区域内的其他技术人员，快速提升人员的技能； 积极配合维护主管工作，主动创建，实施和改进PM/TPM等等的相关文档和时间表； 对生产线上的关键设备的维修和优化（需要占用一些周末和节假日）； 与备件协调员和其他辅助部门合作，参与备件项目的分析和库存优化，降低成本和改进，对备件的异常损耗、待改进等等项目和保修期内的更换等等事项积极与相关供应商传达需求； 与工艺以及其他职能团队合作，解决维护问题，提高设备可靠性，审查程序、工艺流程并最大限度地减少设备停机时间； 对于重复性的故障进行积极调查根本原因并制定相关实施对策、解决方案，从源头解决问题，防止重复故障发生； 成为TPM团队的积极领导者，同时承担改进项目以提升车间运行效率； 设计和校验设备的可靠性，针对不足点进行改进、优化。并推广到现有的产线以及后续项目产线。 遵守公司规章制度，严格按照作业指导书工作，积极查找安全隐患，及时汇报安全隐患和事故，提出安全合理化建议，通过不断改进，创造安全健康的工作环境