高德地图高德-具身供应链负责人-具身业务部
任职要求
1. 8年以上供应链/采购/计划经验，3年以上团队管理经验；有新能源汽车/消费电子/机器人等硬件量产项目经验优先。 2. 熟悉从NPI到量产爬坡的供应链运作，具备万台级别交付保障的实战能力。 3. 具备供应商开发、成本分析…
工作职责
1. 供应链策略与量产交付达成
对规模出货的供应保障负责：产能规划、交期达成、物料齐套与风险预警。
制定供应链KPI（OTD、缺料率、库存周转、成本降幅、供应风险指数）并建立周/月度运营机制。
2. 采购与供应商管理（含ODM协同）
负责关键物料与关键部件采购策略：传感器、算力板、通信模块、电池/充电、结构件/线束等（按ODM边界确定自采/代采）。
建立供应商准入、分级与绩效管理体系；推动关键件第二供应源（Dual Source）与EOL替代方案。
3. 成本与合同管理
牵头目标成本拆解与成本优化（Should-cost、VE/VA、规模议价、替代料策略）。
负责采购合同谈判与条款设计（交期、质量、赔付、变更、保供、账期、知识产权与保密等），降低供应中断与成本波动风险。
4. 计划与库存（PMC）
建立滚动预测与主生产计划协同（与ODM/NPI联动），保证齐套与节拍匹配。
设计安全库存、备料策略与呆滞料控制；建立物料追溯要求与版本管理机制（与质量/软件版本追溯对齐）。
5. 供应风险与突发事件处理
建立供应风险雷达：产能、交付、质量、地缘、合规；制定应急预案并在缺料/涨价/质量事件中快速决策。
1. 负责具身智能研发到量产销售的全周期财务管理，包括预算编制、成本控制、投资回报分析等； 2. 搭建具身智能相关研发/量产财务模型，协同业务评估技术突破（如强化学习、多模态交互技术）对成本费用结构的影响；定义和跟踪产品/解决方案的竞争力指标，定期出具决策支持分析报告，推动产品的精细化管理、竞争力持续提升； 3. 制定符合行业特性的财务策略，应对供应链管理、机器人产业基金/补贴申报、硬件研发专项审计等场景； 4. 联动业务逐步建立与完善业财数据相关自动化工具建设，为财务分析和有效的资源运营与风险控制提供持续优化的基础； 5. 作为业务部门的合作伙伴，与业务部门有效互动，为业务团队的问题或需求提供解决方案并推进落实。
1.负责飞行器产品、动力系统、无人机载荷等产品包需求定义、更新与迭代，产品生命周期管理； 2.对目标商业场景/市场进行分析，输出产品包需求到系统工程，并确认需求可实现； 3.分析与跟进无人机、机载设备的机械、结构、动力、运动控制、嵌入式硬件软件、大模型、具身智能等关键技术发展； 4.识别与解决产品研发、生产过程中与结构、机械、动力、力学、硬件、软件的技术风险，制定设计约束； 5.对飞行器总体、机电系统、动力系统、硬件、软件相关的需求实现跟进，并与PQA一同梳理研发跨阶段要求； 6.机械结构与硬件部分的研发成本与量产成本控制。
1. 全面负责具身智能产品的端到端落地，涵盖人机交互系统、运动控制算法、工程实现、硬件选型与集成、机械结构设计等“身体”相关模块（“脑”部分由平行科研团队负责）； 2. 主导产品从0到1的定义、研发、验证与量产全流程，打通算法、工程与硬件之间的协同壁垒，确保产品在性能、可靠性与成本之间取得最优平衡； 3. 构建并带领跨职能团队，建立高效的产品开发与迭代机制； 4. 深度理解科研成果与工业落地之间的鸿沟，推动技术向可规模化、可商业化的产品转化； 5. 与科研团队紧密协作，确保“身体”系统与“脑”（如视觉语言动作模型VLA、Diffusion Policy等）高效对接，实现具身智能系统的整体性能最大化； 6. 跟踪全球具身智能领域技术趋势与竞品动态，制定产品路线图，支撑公司在该领域的长期战略竞争力。
1. 视觉传感器集成与接口落地 负责相机/深度相机/双目等视觉类传感器的系统集成：选型导入、接口适配（MIPI/USB/以太网等）、驱动与SDK集成、带宽/延迟评估。 输出并维护视觉相关接口文档（ICD）：数据格式、时间戳规范、曝光/增益控制接口、同步方式、诊断与故障码。 2. 光学/结构安装与成像质量保障 与本体/ID/结构团队协作，完成相机安装位置、FOV、遮挡、透光件（罩壳/玻璃/膜材）设计约束与评审。 建立成像质量评估与验收标准：清晰度、畸变、噪声、HDR/逆光、弱光、动态模糊、滚快门影响等。 3. 标定与量产工艺协同 负责相机内参、畸变模型、外参（相机-机身/相机-IMU/相机-雷达等）标定流程设计与工具落地。 与NPI/ODM定义产线可执行的标定SOP、工装需求、验收门禁与追溯字段（SN绑定标定参数与版本）。 4. 稳定性与问题定位闭环 支持算法/系统软件/测试团队进行问题定位：帧率抖动、丢帧、时延、花屏、曝光异常、温漂/雾气/眩光导致的退化等。 建立视觉传感器健康监测指标与在线诊断：帧率、亮度分布、模糊度、坏点/遮挡检测、温度与异常事件上报。 5. 供应链与质量协同（视觉器件一致性） 协同SQE/供应链建立来料与一致性标准：镜头/模组批次差异、ISP参数、透光件良率与污染控制。 参与供应商联调与问题整改（FAE对接），推动第二供应源评估（如适用）。