商汤机器人装配员（外包）

负责电驱车间电机产品自动化产线的规划和设计，以及产线的工装夹具设计，开发和优化。与特斯拉的内部产品设计、生产、控制、安全、质量和制造工程团队密切合作，并与产线设备供应商协调跨职能设计活动，开发相应的产线自动化设备以及工装夹具，并将生产线最终交付给运营部门，使其符合最高的安全、质量和产量标准。 职责描述: 开发制造方法并指定产线制造所需的设备，包括以下过程：装配、视觉检测和尺寸测量、工件输送和机器人搬运，自动化立库； 以及拧紧、压装、气密、电性能测试。 开发从概念到生产的新型高度自动化生产线；优化产品流和生产线效率，同时减少资本支出和交付周期。 针对具体应用进行设备整体结构以及工装夹具提出设计思路，对于特殊工装具备自主设计和出图的能力。 熟悉掌握相关图纸要求，结合供应商实例和规范要求，开发相应的图纸审核清单。 能够运用有限元CAE软件进行机械设计方案的分析优化工作。 定制设备规格和标准，管理生产线的安装、调试和爬产。 开发新产品的工艺流程、故障模式影响分析和检验方法。 识别并推动持续改进和成本降低计划。 与电驱总成工程设计团队合作，为特斯拉未来的产品提出解决方案。 通过定义、管理和执行项目时间表来推动卓越的项目执行，以确保通过主动的项目管理按时交付 。 遵守公司规章制度，严格按照作业指导书工作，积极查找安全隐患，及时汇报安全隐患和事故，提出安全合理化建议，通过不断改进，创造安全健康的工作环境

负责四足/人形/头/臂的机械结构设计和优化，原型机的打样和装配

负责电驱总成装配工艺管理、现场持续改善及新项目产线规划和批产导入。 职责描述: 工艺文件管理：编制维护PFMEA、PF及CP等工艺文件，并负责文件变更的发起及管理； 工艺标准的编制与修订：根据生产实际情况，持续性的维护lessons learn，并负责定义与更新工艺标准与PFMEA； 生产线问题解决：快速响应生产线问题，从工艺流程及方法上支持生产及维修解决生产线因为人、机、料、法、环、测等各方面原因造成的问题； 生产线规划及批产导入：根据产能需求规划产线结构，拉动横向功能小组定义产线RFQ，确定产线整体方案及专用夹具的解决方案，监督并实时反馈供应商设计制造进度，主导设备各阶段验收工作，持续跟踪设备爬坡直至达产； 生产线MES配方维护：根据EBOM与NPI需求对生产线MES系统内的MBOM进行更新，并维护追溯等级等； 持续改善：持续性的在质量、成本、效率以及安全等方向上发现问题并进行改善，持续性的关注人机工程并进行改善； 团队建设：带教新工程师及技师参与现场问题解决，并从专业技术上进行辅导，以帮助其发展； 合作性：需要与全球工厂进行协作，解决复杂问题，参与工艺过程标准的制定； 项目方面：负责根据产品图纸和产线规范制定产线的RFQ,作为项目管理角色导入新的产线； 遵守公司规章制度，严格按照作业指导书工作，积极查找安全隐患，及时汇报安全隐患和事故，提出安全合理化建议，通过不断改进，创造安全健康的工作环境。

负责车间产线设备的故障解决、设备保养、改进、备件管理等工作。需具备丰富的工业维护经验，包括电气/PLC、机器人、机械、焊接、机械加工、液压/气动、输送系统等，具备良好的团队合作精神。乐于应对任何技术挑战，并愿意在其专业领域向他人提供帮助和学习。 职责描述: 生产线设备的日常问题解决：快速且效率地响应警报、故障和各种生产请求，以最大限度地减少停机时间。 诊断设备故障、各种失效模式，利用知识和技术手段找到根本原因，并将采取的行动传达给团队的其他成员。 成为所负责区域内自动化生产线设备的专家，并负责将相关技术、知识点传授给区域内的其他技术人员，快速提升人员的技能。 积极配合维护主管工作，主动创建，实施和改进PM/TPM等等的相关文档和时间表。 对生产线上的关键设备的维修和优化（需要占用一些周末和节假日）。 与备件协调员和其他辅助部门合作，参与备件项目的分析和库存优化，降低成本和改进，对备件的异常损耗、待改进等等项目和保修期内的更换等等事项积极与相关供应商传达需求。 与工艺以及其他职能团队合作，解决维护问题，提高设备可靠性，审查程序、工艺流程并最大限度地减少设备停机时间。 对于重复性的故障进行积极调查根本原因并制定相关实施对策、解决方案，从源头解决问题，防止重复故障发生。 成为TPM团队的积极组织者，同时承担改进项目以提升车间运行效率。 设计和校验设备的可靠性，针对不足点进行改进、优化。并推广到现有的产线以及后续项目产线。