理想汽车焊接设备开发工程师-上海
任职要求
1. 具有较强的沟通和团队协作能力,能吃苦耐劳,接受不同地点项目执行的出差需求; 2. 具有很强的责任心,抗压能力强,能够适应较快的工作节奏; 3. 创新能力强,以主要负责人发表/获得过发明专利、论文、创新奖项等荣誉者优先; 4. 了解汽车研发和工程开发等相关知识; 5. 熟…
工作职责
1. 负责焊装电气的发展策略,评审各项目的电气方案; 2. 负责生产设备开发过程中的接口界面(机械和电气); 3. 负责在PLC编程开发过程中的标准接口界面; 4. 支持ANDON系统设计和实施; 5. 将R+M原则推广到所有设备供应商; 6. 协助新供应商将其技术融入到公司的标准体系中-使其制造能符合工艺的要求; 7. 通过已论证的问题解决手段,引导技术问题解决方案; 8. 参加项目管理会议并按要求反馈需升级的问题。
核心职责 作为可穿戴数据采集设备的核心构建者,负责将复杂的数据采集需求转化为稳定、可靠、可量产的物理实体。通过创新的结构设计和精湛的工艺实现,确保设备在真实使用场景下能够持续、精准地捕获高质量数据,并直接支撑其人形机器人等高阶应用场景的落地。 1. 微型化与高集成度结构设计 主导高密度电子元器件(如MEMS传感器、微处理器、无线通信模块)的布局与堆叠架构设计。 开发凑型轻量化设备壳体与内部支架,完成功能模块的可靠固定与防护。 设计微型化密封结构,应对汗水、灰尘等日常侵入挑战。 2. 工业级可靠性与耐用性工程 确保结构设计能够通过严格的可靠性测试(如跌落、振动、高低温循环、弯折寿命测试)。 解决长期佩戴带来的材料疲劳、皮肤刺激、信号漂移等实际工程问题。 主导防水、防尘、防震设计方案的落地与验证。 3. 可制造性设计与量产导入 主导完整的DFM(可制造性设计) 和 DFA(可装配性设计) 流程。 与供应链及制造工厂紧密协作,将创新设计转化为稳定且高良率的生产现实。 负责解决量产过程中的结构类工艺难题,推动设计持续优化。
饿了么智能硬件团队面向机器人、智能头盔、智能打印机、智能电动车等相关产品,需要有比较好的创新能力、设计能力和量产规模化能力,主要岗位职责如下: 1. 负责智能硬件产品结构部分的需求分析、方案论证、方案设计和结构设计开发工作; 2. 负责结构堆叠、ID评估、结构设计、可行性分析及生产结构问题解决,能主动识别项目风险并妥善解决; 3. 负责产品结构部分bom的建立和维护,物料的工艺选择,成本把关,量产导入的所有结构部分工作的统筹及问题解决,维护现有项目的结构设计,解决产品生产过程的问题。
负责电池ME部门新工厂,新设备项目的生产线规划设计,设备选型,安装调试,及技术问题的解决。 职责描述: •深入理解电池及相关产品和工艺,负责新项目中产线的规划、开发以及释放; •在新产品的验证和试制过程中,与研发团队密切合作,提供工程制造支持,并识别任何潜在的工程制造问题; •根据项目需求,制定生产线概念,核算生产线投资; •编写工艺设备RFQ,明确地输出工艺、设备和质量等要求; •分析项目成本和回报周期,申请预算; •根据项目交付节点制定详细进度计划并进行跟踪,确保项目按时交付; •评审和批准机械设计,负责项目FAT/SAT/SOP验收; •在项目阶段,积极主动解决设备稳定性及产品质量问题; •收集和更新终验收文档,并移交给现场维护团队; •保持跨部门沟通与合作,确保项目顺利实施; •支持电池车间设备团队进行产线优化和设备升级; •开发设备标准; •负责新技术信息收集和应用可行性分析并将其导入到车间; •遵守公司规章制度,严格按照作业指导书工作,积极查找安全隐患,及时汇报安全隐患和事故,提出安全合理化建议,通过不断改进,创造安全健康的工作环境。
该职位负责新产品在Reman的再制造可行性评估,进行再制造新工艺和设备开发;负责新产品的再制造产线规划和建设,兼顾法规、产量、效率、成本、质量等因素;负责APAC Reman分区规划和建设,解读各地法规要求和产品类型,培训分区团队;支持TPM制定再制造产品Roadmap;支持TPM进行立项资料准备。 工作职责: 负责M3Y/Legacy SX/P2(New SX)等再制造产线的工艺过程维护; 负责大陆及支持APAC国家/地区Reman的工艺问题分析及改善; 负责新产品和APAC国家/地区再制造投产可行性评估/工艺规划工作,包括但不限于制定工艺流程、layout布局、节拍规划、人员规划、工艺体系搭建等; 对大陆各分区及APAC Reman的工艺过程监控及变更管理,包括技术支持和管理、工艺优化导入和验证、周期性工艺审核; 负责智能再制造系统构建,包括但不限于生产过程数字化、过程管控数字化、任务启用智能化等; 结合新能源行业发展,调研并参与再制造新工艺及设备开发; 负责车间质量体系和工艺体系建设; 负责新产品导入相关工艺设计、文件编写、现场验证、系统适配、质量管控系统更新等; 与China Battery Engineering保持协作,为产品设计(软/硬件)反馈改善意见; 与Global Reman和Global工程定期交流,共同优化和改善北美电池制造工艺/产品设计/再制造工艺,共享前置质量信息; 遵守公司规章制度,严格按照作业指导书工作,积极查找安全隐患,及时汇报安全隐患和事故,提出安全合理化建议,通过不断改进,创造安全健康的工作环境。