理想汽车总装工艺高级工程师
任职要求
1.本科及以上学历，从事总装工艺及质量控制等工作5年以上工作经验，有检测线、拧紧工艺等经验人员优先；
2.能够熟练编制工艺流程及工艺文件；有独立设计工具或者工装的能力；熟练运用AUTOCAD等软件；
3.能具有分析问题、解决问题的能力；具有良好的沟通能力和组织能力。工作职责
1.负责各区域工艺文件的编制、校核（工艺卡、控制计划、FEMA等）； 2.负责区域内工位效率提升工作，通过工位平衡，不断实现效率提升； 3.负责工具工装的开发设计，协助完成包装方案评审； 4.负责车间内工艺纪律检查，确保工艺文件一致性； 5.负责车间内过程及末端质量推进，分析问题，制定措施，推进落地； 6.负责产品、零件及工艺参数等演变的现场实施； 7.牵头车间内工艺流程及工艺体系建设，确保每个业务流程都处于闭环； 8.负责新车型项目导入，对接项目组及ME，完成工艺差异识别，确保新车型顺利投产； 9.协助评审新工厂规划、建设方案及新车型工艺流程； 10.完成领导布置的其他工作。
1、负责总装同步工程分析，包括CAS，主断面，人机工程等整车总装制造可行性分析； 2、负责总装工艺方案规划，包括设备需求、工艺硬点、模块化、加工深度、BOP工艺流程规划、工艺文件及质量文件开发； 3、负责车型试制验证，各阶段工艺文件的更新，投产问题解决； 4、负责总装业务标准体系的建立及优化；负责总装工艺技术发展趋势的规划和推进。
1.负责机舱及下车身相关的底盘、三电、温控等系统的几何集成工作(含几何空间、通用化策略、总装工艺、售后维修等相关的布置分析)，协调相关专业进行总布置方案评审、对问题进行管控并推进解决； 2.负责DMU校核、评审及问题关闭； 3.负责mulecar改制方案制定及试制问题的跟踪解决； 4.负责试制、试验过程中机舱及下车体问题的跟踪解决； 5.负责总布置相关各阀点交付物的编制、评审及更新工作； 6.负责机舱及下车身相关的标准、规范及开发流程的编制、评审及更新工作。
1. 负责搭建和维护工艺仿真和虚拟调试的硬件和软件平台，确保其高效稳定运行 2. 制定并完善工艺仿真和虚拟调试的技术规范、流程和标准，推动仿真结果与实际生产的高效协同 3. 主导工艺仿真和虚拟调试系统（如Tecnomatix、Process Simulate等）的部署，实现产品可行性仿真、机器人路径规划、人机工程分析、设备控制逻辑、PLC程序及机器人动作的虚拟验证等 4. 联动研发、生产、IT等部门，推动工艺仿真和虚拟调试在新产品开发和新产线设计中的应用 5. 负责对工艺仿真和虚拟调试的结果进行分析和总结，为实际生产提供准确的预测和改进建议。 6. 跟进项目进度，确保工艺仿真和虚拟调试工作按时、高质量完成，满足项目节点要求。 7. 跟踪前沿技术（如AI驱动的仿真优化、AR/VR交互调试），主导技术可行性研究与落地。
1.掌握所在车间的设备和工艺，主导设备维护及设备优化改造； 2.组织解决在生产过程中出现的设备功能性缺陷及相应的内部抱怨； 3.根据质量体系，过程审核，环境管理体系及安全管理体系的要求，对生产质量过程和设备实施优化； 4.根据实际情况，合理分配维修材料，努力降低单耗成本； 5.协助规划部门对车间新设备的规划制定，协调和组织改造、试生产组织工作和验收工作； 6.对新安装设备进行验收并提出整改意见，使投入使用设备的功能满足工艺要求，具备一定的评估和预判能力； 7.编制设备PM标准文件，关注设备日常维修保养工作中的疑难问题，并组织解决；