小鹏汽车焊装品质技工

1、新车型投产试作工作的组织与设备安调实施； 2、负责焊装厂产品变更对接、工艺变更下达及实施管理； 3、焊装生产工艺流程、工艺技术文件、标准工时的制定与过程管理，工艺数据库的规划与建立； 4、负责焊装工艺参数的定期监控、记录和调整，维护工艺参数的有效性； 5、负责焊装厂工艺管理、维护，生产过程中工艺、质量、技术问题的处理、制定纠正、预防措施，并参与重大质量事故解决； 6、负责四门二盖滚边、尺寸精度、匹配精度等KPI指标管理及提升； 7、负责四门二盖连接（涂胶、焊接、螺接等）KPI指标管理及提升； 8、负责本专业直/辅材的工艺定额规划管理及降成本活动开展。

1. 按照作业指导书操作进行产品生产； 2. 确保自身作业项目品质，严格按照标准要求操作，发现不良时立即反馈； 3. 完成生产计划所安排的产量； 4. 接受多能化训练及工作岗位调整，掌握所使用物料及辅料用量； 5. 工作场所保持整齐清洁，注意个人的身体健康、卫生习惯及作业安全。

1. 车间辖属区域安全指标的达成； 2. 保证设备开动率，并能对维修技师团队进行指导； 3. 完成上级领导分配的各项工作，保证产品质量，支持生产； 4. 基于公司相关政策、策略以及总体目标改善本区域的维修目标； 5. 组织维修资源快速处理设备故障，控制设备故障停机工时在目标范围内； 6. 对本区域的维修费用进行有效控制，消除浪费； 7. 建立设备相关领域人才培养机制，确保设备保全体系、设备安全保障体系及自动线生产保障体系的有效运行； 8. 策划设备预见性/预防性维修计划并实施，指导并监督现场TPM工作的开展； 9. 策划本区域设备备件采购计划并执行。

1. 车间辖属区域安全指标的达成； 2.车间新项目投产质量指标的达成； 3. 量产车型质量指标的维护； 4. 对于现场质量问题以及后工段、售后质量的处理； 5. 维护现场辅料的定额； 6. 制定车间技术质量相关的体系文件； 7. 供应商质量的管理； 8、线平衡目标的达成，持续推动进行降本工作。