蔚来总装拧紧工具技师(新桥工厂)
任职要求
-- 熟悉上位系统,角度监控开发
- 大专/高职以及以上学历,汽车工程相关专业优先。
- 2-3年工具、扭矩相关的工作经验,熟悉工具、扭矩管理流程。
- 熟练使用各种扭矩工具,像电动扭矩扳手、气动扭矩扳手等,并能够对这些工具进行简单的维护和故障排除。
- 具备精确的操作技能,能够按照规定的扭矩值和拧紧顺序进行操作,保证误差在允许范围内,并且对拧紧后的质量有判断能力。
工作职责
上位系统,角度监控开发 生产操作与监控:按照工艺要求,使用专业扭矩工具对汽车零部件进行精确拧紧操作,如对发动机螺栓、底盘关键连接部位等进行扭矩紧固。同时在生产过程中持续监控扭矩数据,确保操作符合标准。 质量把控:负责对拧紧后的零部件进行质量检查,检查是否存在因扭矩问题导致的松动、变形等情况。对于质量异常的拧紧作业,及时发现并采取措施纠正,保障整车装配质量。 工具设备管理:定期对扭矩工具(如电动拧紧枪、扭矩扳手等)进行校准、维护和保养,确保工具精度在规定范围内。如发现工具异常,及时报修或更换,保证工具的正常使用。 数据记录与反馈:准确记录扭矩作业过程中的各项数据,包括扭矩值、拧紧顺序、零部件编号等。将数据和发现的问题及时反馈给相关部门,协助优化生产工艺。 培训与指导:对车间装配工人进行扭矩操作规范的培训和指导,提高工人的操作技能和质量意识,确保整个团队的作业符合标准。 安全保障:遵守安全操作规程,确保扭矩操作过程中的人员安全和设备安全,对工作区域的安全隐患及时排查和处理。
负责现场质量问题解决及持续改善,新项目质量策划、产品验证等质量管理工作。 职责描述: 质量策划: 指导产线PFMEA、CP等工艺文件的策划、编制、修订和评审; 指导产品质量检验标准和检验操作指导书的策划、编制、修订和评审; 指导产品和过程Audit策划及执行; 指导建立质量新流程和优化现有流程 指导公司内外部审核; 问题解决: 指导生产过程、质量检查、Audit等发现的质量问题进行根本原因分析、判责、跟踪改善措施导入及效果验证; 指导产线快速遏制、不良品Hold,风险评估,批准不良品处理方案等; 指导对不良品处置MRB进行分析判责; 指导来料检验问题、总装售后问题的分析解决 持续改善: 指导监控产线的FTT,主导Top问题改善,持续提升FTT水平; 指导对生产过程相关数据收集、分析,监控质量变化趋势,提前预防质量问题; 指导工厂内质量改善项目(包括质量数字化、过程自动化); 指导生产工艺、产品设计变更的评估和确认; 指导供应商相关变更的导入风险评估、问题分析、最终批准; 新项目策划: 指导质量模块开发,包括新项目来料检验、产线检验工位,工艺和标准的策划; 指导项目节点各功能模块的开阀材料评审和放行,评估并提出新项目各阶段验收工作的实际状态和风险项,持续跟踪问题点的关闭并监控产能爬坡直至量产的质量表现; 指导Lessons learned 收集整理与落实 能力提升+团队协作: 指导工程师及技师处理现场问题,在专业技术上进行辅导,帮助队伍发展成长; 参与全球工厂进行信息交流,协作解决复杂问题。 遵守公司规章制度,严格按照作业指导书工作,积极查找安全隐患,及时汇报安全隐患和事故,提出安全合理化建议,通过不断改进,创造安全健康的工作环境。
1.负责各区域工艺文件的编制、校核(工艺卡、控制计划、FEMA等); 2.负责区域内工位效率提升工作,通过工位平衡,不断实现效率提升; 3.负责工具工装的开发设计,协助完成包装方案评审; 4.负责车间内工艺纪律检查,确保工艺文件一致性; 5.负责车间内过程及末端质量推进,分析问题,制定措施,推进落地; 6.负责产品、零件及工艺参数等演变的现场实施; 7.牵头车间内工艺流程及工艺体系建设,确保每个业务流程都处于闭环; 8.负责新车型项目导入,对接项目组及ME,完成工艺差异识别,确保新车型顺利投产; 9.协助评审新工厂规划、建设方案及新车型工艺流程; 10.完成领导布置的其他工作。
1、负责设备台账、资料、程序、参数的管理、备份 2、支持维修工现场紧急抢修,快速恢复设备 3、负责设备持续升级改造及优化,新设备导入和技术调整 4、负责设备疑难及高频问题跟踪解决 5、负责设备备件的核对、提报、采购跟踪,使用管理 6、编制培训课件,负责维修工培训及技能提升 7、编制设备操作SOP、标定手册、体系文件等 8、负责PM/TPM的编制与优化 9、负责设备大修计划指定,设备改造方案指定,方案落实跟踪等 10 、负责设备审核、预验收、验收 11、负责设备软件的使用、升级、程序优化和参数修改 12、负责设备安装、调试等问题跟踪和解决 13、配合内外部审核