小米小米汽车-生产制造-冲压设备工程师
任职要求
1. 本科及以上学历，机械、电气自动化及控制自动化相关专业；
2. 熟悉冲压设备机械和电气的工作原理和结构;
3. 熟练操作Office、CAD等专业软件；
4. 有相关专业三年及以上工作经验，有大型主机厂工作经验优先;
5. 有事业心，态度端正，工作积极主动，沟通能力强。有吃苦耐劳精神和团队协作精神。工作职责
1. 负责公司新冲压车间的工艺及平面图具体规划 ,实现价值最大化； 2. 负责新压机及相关设备项目的实施，完成技术评标、平面布置设计审核、机械及电器设计审核、跟踪制造、安装、验收等工作。协助规划冲压ME和产能等相关事务； 3. 负责设备的检修计划制定和跟踪落实情况，并进行设备的不断改进工作； 4. 负责设备重点问题的措施制定和执行情况，确保设备的可动率达标； 5. 设备TOP问题管理，做到提前识别和应对； 6. 负责设备备件的提取和采购工作，善于利用修旧利废、分体采购、国产化替代等方法进行成本优化，不断寻求设备开动率和备件成本的最佳平衡点 ； 7. 不断学习新技术并运用到新项目中，不断提高生产效率、设备安全性能和人机工程； 8. 参与不断改进压机技术标准，积极开发新工艺，并持续进行标准化； 9. 熟悉设备相关的安全、质量、能源和环境体系，完成新项目实施过程中的文档及相关交付物，满足体系内外审的要求； 10. 其他领导交办事项。
1. 负责车间辖属区域安全指标的达成； 2. 建立与健全设备保全体系、设备安全性保障体系及自动线生产保障体系； 3. 完成设备的点检、保养、设备管理文件的编制及实施等工作； 4. 及时完成设备维修档案的记录管理，对设备的运转情况熟悉掌握，建立设备履历； 5. 能够跟班，及时处理生产过程中发生的问题，保证生产线的正常运转； 6. 上级主管分配的其它相关工作。
1. 参与现场维修班组实践学习，应对日常设备故障抢修和休息日设备保养等各项工作，保障设备稳定运行； 2. 参与生产现场设备点巡检，记录整理相关问题管理； 3. 协助工程师对设备管理体系文件进行管理； 4. 协助收集整理分析各项设备运行关键数据； 5. 协助备品备件管理； 6. 协助设备管理系统基础数据维护和运行数据维护； 7. 协助设备运行成本优化的跟进管理。
作为设备控制工程师您主要负责冲压车间设备的运行维护，通过研究设备运行状态，为设备的长期稳定运行提供专业指导。同时，他支持设备的持续更新与功能开发，包括设计、编写和调试上位机程序及PLC程序，推进新功能（如视觉系统、制造管理系统、预测性维护系统等）与现有设备的集成与调试。同时将领导IOT数据架构和预测性维护（PdM）计划。您的核心使命是通过智能数据收集、集成和分析，使车间实现数据驱动的运营。您将连接生产需求和数字化解决方案之间的差距，将业务挑战转化为可行的数据项目，确保数据可用性、质量和有意义的应用，以提高生产率、质量和成本效率。 职责描述： 领导IOT数据架构在车间设备中的部署和维护，与数字化工厂和智能制造平台集成 使用可视化工具（例如Power BI、Grafana、Tableau）开发和维护动态展示窗口和数字门户，以实现实时监控和决策支持 使用ETL技术从多种数据源（结构化/非结构化）提取、转换和加载数据，确保业务就绪数据集用于分析 维护和优化车间SQL数据库；管理原数据，确保数据质量，并根据业务需求扩展模式 分析传感器、过程和机器数据以检测趋势、异常和根本原因；支持生产团队提供可行的方案 将机器学习模型应用于时间序列、图像或文本数据，以进行预测性维护和过程优化 维护当前车间级别的数据监控系统，以支持日常运营和关键性能偏差的早期预警机制 与跨职能团队（例如设备、工艺、质量）合作，提供端到端数据解决方案和持续改进项目 推广和引入冲压团队采用企业级数字工具和平台 使用统计和机器学习方法进行长期研究和数据挖掘项目，以解决复杂的运营问题 执行经理分配的其他任务，以符合智能化转型战略 遵守公司规章制度，严格按照作业指导书工作，积极查找安全隐患，及时汇报安全隐患和事故，提出安全合理化建议，通过不断改进，创造安全健康的工作环境
职位概述： 我们正在寻找一位经验丰富的工艺工程师，专注于电阻焊和感应焊工艺的开发、优化与维护，在电器行业中，确保关键零部件的焊接工艺稳定性、效率和产品质量。您将负责推动工艺改进与持续优化。 主要职责： • 负责触头生产的工艺，主要是电阻焊和感应焊工艺的开发、验证、参数设定及优化，确保工艺满足产品设计要求和生产效率目标； • 针对新产品和新项目，进行焊接工艺可行性评估、工装夹具设计评审及工艺流程规划，持续改进现有焊接工艺，提高焊接质量、降低成本、提升生产效率； • 负责生产线上焊接工艺问题的诊断、分析和解决，包括缺陷分析、根本原因查找及纠正预防措施的制定与实施，应用8D、鱼骨图等质量工具进行问题解决； • 编制和维护焊接工艺文件、操作指导书（WI）、PFMEA等技术文档，建立和完善焊接工艺参数数据库及标准； • 参与焊接设备的选型、评估、调试和验收，并提出改进建议，负责焊接工装夹具的设计评审、验证和优化； • 进行焊接工艺能力分析，确保工艺的稳定性和符合性。推动精益生产和自动化在焊接领域的应用； • 为生产操作人员提供焊接工艺培训和技术支持； • 与研发、质量、生产、设备和采购等部门紧密合作，确保产品从设计到量产的顺利进行。