小米小米汽车-生产制造-售后问题管理质量工程师

1. 车电项目生产质量全过程管理：质量风险策划、QCP制定、PPAP、FMEA评审、制造端售后质量跟踪改善 2. 负责对接客户质量标准、评审、认证 3. 主导项目工序成熟度有效开展 4. 质量日常管理推进：项目良率提升日推进、全量质量问题推进闭环

方向一（项目管理方向）： 1、负责产品早期设计、试制验证全过程的质量管理，进行质量策划与控制； 2、负责识别产品各阶段可制造性质量风险，根据风险进行质量策划； 3、负责产品试产阶段生产端产品试制质量准出和TR节点质量评审； 4、通过运用质量工具、工程分析方法，拉通各领域分析解决质量问题，持续改进产品质量； 5、以IPD评审为主线，将关键活动、交付物标准化，同时牵引&协同5Q、研发、代工厂相关部门及人员，确保试产项目顺利进入量产； 方向二（驻厂管理方向）： 1、 EMS 代工厂驻厂管理，对过程质量、出货质量、质量KPI达成负全责； 2、 负责代工厂相关质量专项改善，保障工厂制程质量，持续优化制程质量管理与质量绩效； 3、 组织现场重大质量问题处理，并拉通相关单位改善跟进，管理闭环； 4、 公司标准、流程规范监督工厂执行到位，相关资源拉通与协调，为质量目标和结果负责； 5、过程质量异常管理、变更管理，监控工厂各部门执行和改善效果负责； 6、组织过程巡检、过程不良品分析与管控； 7、制程售后问题工厂端分析改善； 8、入料问题协助管理；

1、负责对整车检查工艺管理，商品化检查/检测线/路试工艺编排及节拍优化； 2、负责整车出厂检验方面的准备，品质验证及整车出厂检查的标准化作业管理； 3、负责整车下线作业文件的审核与管理，确保检查项目有效； 4、负责统计分析并报告整车质量状态，推动问题解决，组织必要的会议，确保质量指标达成； 5、负责收集后端监察及售后反馈的问题，及时制定检查方案，并在工厂内实施围堵； 6、负责接收ECR/ECN变更信息，工程变更的归口管理； 7、作为质量PLM工艺审批接口，统筹各部门的评估意见，审批ECR/ECN流程； 8、负责ECN发布后的实施管控，与生产管理科协同，协调关联部门做好试装管理、初物管理和断点管理； 9、定期参与工程变更例会，ECN实施关联信息的获取与传递； 10、负责完善部门内ECR/ECN接收评估流程、实施及闭环管理流程； 11、负责向部门内成员宣贯、培训ECR/ECN相关流程文件及表单，提高实施效率； 12、负责部门4M变更的管理及检查工作； 13、质量系统日常维护，系统定期优化等； 14、负责合格证系统的管理工作，合格证/一致性证书/环保清单参数维护、使用和管理。 15、车型质量品熟策划、组织车型制造质量提升管理活动、车型质量问题管理、车型重难点课题解析及推进、车型质量目标达成管理； 16、领导交办的其他事项。

他/她将在特斯拉储能超级工厂工作，主要负责超级工厂外购零件质量问题的分析和解决，协同供应商工业化工程师预防零部件售后质量问题的发生，并对高风险供应商质量做系统化提升。他/她通过高效的沟通、专业的管理工具及多样化的数字化应用支持供应商管理工作，确保零部件质量问题第一时间发现、遏制并有效解决。 职责职责： 1. 负责储能超级工厂外购零件（储能电池壳体，压铸零件，冲压等金属结构件）供应商质量管理，确保零件质量和供货稳定； 2. 协助供应商质量保证团队解决特斯拉储能超级工厂现场问题，复杂问题配合供应商工业化工程师一起完成问题分析及解决； 3. 对现场问题进行分类并识别高风险零件和高风险供应商，进行风险管控；利用QMS工具帮助重点供应商提升质量能级； 4. 运用质量工具分析和解决零部件在生产和制造环节中产生的问题； 5.协助供应商工业化工程师完成供应商和特斯拉超级工厂的数字化工具应用及零件关键数据传输；充分挖掘供应商端产品质量数据及过程加工数据价值，通过数据分析，识别零部件风险点及降本增效改善点；探索利用AI，机器学习算法等工具，不断推动供应商智能制造能级提升。