小米汽车电子高级工艺工程师
任职要求
1、本科及以上学历，有8年以上汽车电子行业经验
2、精通汽车电子组装相关工艺，如导热&密封等各类胶粘剂、螺钉锁附、装配、压接、焊接等
3、熟悉汽车电子产品从研发到试产、量产等工艺开发导入流程
…工作职责
1、负责汽车电子组装工艺标准/规范制定 2、负责汽车电子组装新工艺/技术、新材料的研究、开发和导入 3、负责汽车电子产品（智驾、座舱等）的NUDD/DFM评估、牵引研发优化堆叠设计，保证产品的可制造性和制造可靠性 4、负责汽车电子新产品组装生产工艺、制造过程设计与验证 5、负责汽车电子产品组装工艺方案、PFMEA的设计与制定 6、负责组装工艺相关工艺疑难问题攻坚分析 7、负责自研工厂/代工厂的能力建设，如制造良率、效率看护等 8、负责汽车电子工艺的技术洞察和路标规划，能够牵引支撑汽车电子业务能力建设
方向一（项目管理方向）： 1、负责产品早期设计、试制验证全过程的质量管理，进行质量策划与控制； 2、负责识别产品各阶段可制造性质量风险，根据风险进行质量策划； 3、负责产品试产阶段生产端产品试制质量准出和TR节点质量评审； 4、通过运用质量工具、工程分析方法，拉通各领域分析解决质量问题，持续改进产品质量； 5、以IPD评审为主线，将关键活动、交付物标准化，同时牵引&协同5Q、研发、代工厂相关部门及人员，确保试产项目顺利进入量产； 方向二（驻厂管理方向）： 1、 EMS 代工厂驻厂管理，对过程质量、出货质量、质量KPI达成负全责； 2、 负责代工厂相关质量专项改善，保障工厂制程质量，持续优化制程质量管理与质量绩效； 3、 组织现场重大质量问题处理，并拉通相关单位改善跟进，管理闭环； 4、 公司标准、流程规范监督工厂执行到位，相关资源拉通与协调，为质量目标和结果负责； 5、过程质量异常管理、变更管理，监控工厂各部门执行和改善效果负责； 6、组织过程巡检、过程不良品分析与管控； 7、制程售后问题工厂端分析改善； 8、入料问题协助管理；
1. 负责动力电池，发电机，电源等产品的工艺路线规划，方案设计优化，以及重难点问题攻关； 2. 建立DFM/DFA/DFT评审机制，减少设计变更； 3. 设计及优化生产工艺流程，确定关键工艺参数； 4. 设计DOE实验优化质量及产品良率； 5. 设计及优化测试方案以及导入自动化设备，保证生产质量的前提下提升生产效率； 6. 总结沉淀方法论，将其固化成标准化文档和流程机制； 7. 建构体系化培训框架，辅导团队成员技能成长。
1. 跟踪 SiC 功率模块技术发展趋势，参与功率模块工艺技术路线图； 2. 协助团队完成先进工艺技术预研，组织与高校、科研院所的工艺开发技术合作； 3. 主导开发先进互连工艺，如全桥烧结、焊接等并输出工艺文件； 4. 支持工艺材料的选型和并DoE验证方案，支持团队开展材料分析和失效分析； 5. 支持产品开发团队完成产品开发，并参与导入工厂进行批量生产； 6. 支持量产工艺团队解决主要工艺问题，提高可靠性和良品率。
1. 分析电控系统需求并接口硬件、系统等职能完成需求分析与确认； 2. 负责电控整机集成设计、关键组件设计，高压安全设计（电气绝缘与爬电距离等）； 3. 可组织/指导零部件工程师按流程开展设计评审与迭代，并统筹关联问题解决； 4. 负责电控冷却水道、密封类方案与结构设计； 5. 负责零件详细数模设计和图纸、订货规范、客户技术资料等文档的编撰、审核和发布； 6. 负责供应商技术交流与供应商技术评审，并跟进供应商后续开模和技术认可； 7. 协调组织零部件的加工、样品装配、样品试验等； 8. 电控总成和零部件的试验验证计划的制定与试验过程中技术支持； 9. 关键前瞻技术感知与预研，并可支撑后续工业化落地评估。