TCL焊接工艺工程师

工作职责： 1、负责焊接工艺的开发与优化，制定并完善焊接工艺规程及相关技术文件 2、参与新产品试制过程中的焊接工艺评审，解决生产过程中出现的焊接技术问题 3、指导生产车间实施标准化焊接作业，确保工艺执行的一致性与产品质量稳定性 4、开展焊接材料、设备及工艺方法的选型与验证，推动焊接技术进步与成本优化 5、配合质量部门完成焊接相关质量问题的分析与整改，提供专业技术支持 6、组织实施焊接工艺培训，提升操作人员技术水平和规范意识

职位概述： 我们正在寻找一位经验丰富的工艺工程师，专注于电阻焊和感应焊工艺的开发、优化与维护，在电器行业中，确保关键零部件的焊接工艺稳定性、效率和产品质量。您将负责推动工艺改进与持续优化。 主要职责： • 负责触头生产的工艺，主要是电阻焊和感应焊工艺的开发、验证、参数设定及优化，确保工艺满足产品设计要求和生产效率目标； • 针对新产品和新项目，进行焊接工艺可行性评估、工装夹具设计评审及工艺流程规划，持续改进现有焊接工艺，提高焊接质量、降低成本、提升生产效率； • 负责生产线上焊接工艺问题的诊断、分析和解决，包括缺陷分析、根本原因查找及纠正预防措施的制定与实施，应用8D、鱼骨图等质量工具进行问题解决； • 编制和维护焊接工艺文件、操作指导书（WI）、PFMEA等技术文档，建立和完善焊接工艺参数数据库及标准； • 参与焊接设备的选型、评估、调试和验收，并提出改进建议，负责焊接工装夹具的设计评审、验证和优化； • 进行焊接工艺能力分析，确保工艺的稳定性和符合性。推动精益生产和自动化在焊接领域的应用； • 为生产操作人员提供焊接工艺培训和技术支持； • 与研发、质量、生产、设备和采购等部门紧密合作，确保产品从设计到量产的顺利进行。

1、主导可穿戴产品(表环耳机眼镜等)的整机组装DFM评审，推动结构设计优化 ，主导设计的可制造性优化 2、主导新产品试产相关资料的准备及审核，如SOP、工时、辅料、工装夹具、设备的方案评估审核以及提前验证 3、主导整机工艺流程的规划、优化，对生产流程的合理性进行把控 4、主导整机工艺试产导入，试产制程问题关闭以及生产阶段的重大工程问题的处理 5、主导组包试产&爬坡良率提升 6、新技术、新工艺、新工装和新设备的评估、开发和导入 7、代工厂制程&工程能力提升 8、新项目的UPPH的规划提升，实施有效落地，成本节省 9、新产品组装工艺成本报价的评估和支持 10、推广相关改善措施 ，更新设计基线，提升所有项目整体质量

1、新车型投产试作工作的组织与设备安调实施； 2、负责焊装厂产品变更对接、工艺变更下达及实施管理； 3、焊装生产工艺流程、工艺技术文件、标准工时的制定与过程管理，工艺数据库的规划与建立； 4、负责焊装工艺参数的定期监控、记录和调整，维护工艺参数的有效性； 5、负责焊装厂工艺管理、维护，生产过程中工艺、质量、技术问题的处理、制定纠正、预防措施，并参与重大质量事故解决； 6、负责四门二盖滚边、尺寸精度、匹配精度等KPI指标管理及提升； 7、负责四门二盖连接（涂胶、焊接、螺接等）KPI指标管理及提升； 8、负责本专业直/辅材的工艺定额规划管理及降成本活动开展。