长鑫存储生产管理(BJ)(J17420)

1.负责MES/EES等生产系统的7×24小时轮班运维值班，实时监控系统运行状态，快速响应并处理产线系统异常，及时上报重大故障以控制影响范围 2.开展日常运维全流程管理： 执行系统巡检、数据整理汇总及初步分析 处理运行问题报修并跟踪闭环 管理生产线报案及系统异常处理 3.主导软件全生命周期管理： 参与系统/数据库的安装部署与实施 负责应用系统变更维护与版本更新 完成需求分析、技术方案设计、开发测试及上线部署 4.实施智能化系统优化： 收集分析用户需求，编制技术规范文档 设计软件架构并开发定制化解决方案 持续改进系统功能，提升运维效率 5.负责第三方软件系统的配置、维护和技术支持，确保系统高可用性，最小化故障停机时间 6.建立运维与开发的协同机制： 在业务需求与技术实现间进行有效转译 开发高质量软件模块，参与功能迭代优化 实施性能调优，降低系统缺陷率

1.负责承接、发掘CPSC各个业务部门的需求以及开发工作（以下统称产品项目） 2.对接部门包括但不限于中央计划与供应链各2级部门，T1工厂的测试生产，测试工程，封装工程，产品测试部 3.对接部门内部的各方资源，完成需求承接，分析，开发，测试和上线部署 4.对完成的产品进行介绍和汇报 5.应用算法，开发算法以解决业务部门所面临的困难

1.全面参与公司成本改善活动，持续降低生产成本，提升产品市场竞争力，运用工业工程技术优化生产要素使用效率 2.根据生产需求和工艺流程，设计并优化工厂整体布局，建立维护生产设备layout资料库，协调设备进厂动线及定位安排 3.配合产能建制计划，进行新产品线评估及layout规划，确保布局具备适当弹性以满足未来产品切换需求 4.制定并执行生产计划，追踪生产进度与目标达成情况，识别和解决生产瓶颈问题，确保客户样品准时交付 5.支持新产品导入和量产目标达成，协调产能分配，建立完善的计划流程机制 6.跟踪成品完成情况，开收DN（DeliveryNote），在出现质量问题时协助制定恢复计划 7.推动生产计划执行，协同各部门完成产品交付，建立持续改善机制，实施精益生产效率提升项目 8.负责中长期产能规划，承接公司发展战略，根据市场需求变化制定产能扩充建置方案 9.管控投资预算并改善投资效益，运用优化算法与模型为决策提供支持，实施运营改善措施 10.主导新厂规划工作，包括产能建置、设施布局和投资预算规划 11.运用大数据分析、机器学习等先进技术优化产能管理模型，提升设备和产线生产率 12.开发动态产能模拟系统与业务相关管理系统，推动智能化生产管理

1.系统运维与应急管理 协助处理系统异常（如SCADA报警、设备故障），维持系统安全稳定运行 熟悉厂务系统设计图纸、设备原理（暖通：冷水机组/MAU/AHU/FFU；电力：变电站/外网供电），主导日常运维与故障排查 2.标准化流程建设 编制标准作业文件（SOP）、维护保养流程及培训手册，对技术人员进行系统操作培训 管理外部承包商运维及施工质量，监督其合规执行 3.系统优化与节能降耗 分析系统运行有效性（如流体Turnon、Capacity管理），提出改进建议并实施节能措施 优化设备运行模式，降低能耗成本，保障高效稳定运行 4.工程支持与战略改进 跟踪工程阶段缺失整改，主导系统改扩建设计方案初稿及成本概算 参与制订厂务系统长期运维策略，推动智能化升级（如AI能效监控） 5.跨系统协作与能力拓展 主动学习非本专业厂务系统（如电力→暖通或反之），支持多系统协同管理 清晰职业规划，以成长型思维应对技术迭代挑战