理想汽车制造质量-电子电器

岗位职责： 1、对产品技术竞争力负责：竞标期与产品、业务协同， 制定适合的产品定义和技术方案，满足产品体验、成本、质量需求，获得客户订单; 2、对产品开发交付负责： 2.1.作为代表带领团队完成项目范围，成本，质量，卖点，可制造性，可采购性等产品开发目标的达成。保障产品技术竞争力符合客户需求。 2.2.过程交付件满足体系要求。组织解决问题：a对开发过程中的关键技术问题（涉及功能、性能、设计质量等）及时进行管控，统筹开发资源，组织研发各专业对质量问题攻关。b影响开发目标达成的部品质量问题和制造质量问题，协同采购代表，制造代表等领域代表及时解决。 2.3.制定开发计划，管理开发活动，统筹开发资源，管理开发进度 2.4.管理跨部门开发团队（硬件（TCL或者外购板卡），结构，电源，电声，软件，触控（外协）、摄像头（外协）、整机验证等），集合跨部门团队，共同为产品开发目标达成负责。

1. 负责新能源底盘零件开发工作。根据整车项目的开发计划，为潜在的和已有的项目制定项目计划包括：底盘系统零件BOM和投资预算拆解，底盘系统二级计划制定和工作分解。 2. 识别从项目定义开始到零件交付全过程（包括但不局限于产品体验，整车造型，整车工程，整车制造，采购，质量，项目财务等）的风险，并能lead团队推动项目交付。 3. 召集和组织项目全过程中的项目节点、关键事件、重点任务的会议和项目例会，并进行任务和问题的跟踪，确保底盘系统投资，成本，项目节点交付以及用户体验满足项目目标。带领团队解决复杂问题并提供解决方案。 4. 在项目投产期间，项目经理对现场问题进行把控，有效推动工程，制造，质量和采购满足项目投产需求。 5. 项目经理需要主动识别/推动项目团队的工作效率，进行项目相关流程优化改进/创新，提升项目体系化效率。

该职位主要负责模组线工艺文件编写及管理，质量问题牵头解决，降本改善项目落地，新产品/新产线项目导入，体系完善及闭环落地等工作。需具备丰富的现场工艺经验，对激光焊接、超声波焊接、涂胶（灌封）、装配尺寸链，视觉等其它主要装配工艺具有较深的理解及应用经验，同时能够熟练的使用质量工具（包括但不限于PFMEA，6sigma，8D报告，SPC，MSA等）牵头各部门解决复杂的现场质量问题，此外也需具备较好的体系基础，能够系统的识别现场优化改善点并持续推动措施落地及文档化。 职责描述: • 牵头区域编制制造过程中的工艺文件(PFMEA、CP、SOS etc.), 并给予现场生产、维修团队有效的培训以确保制造过程质量; • 作为车间内部的质量牵头部门, 分析并解决生产过程中的工艺或质量问题以驱动车间的质量优化改善; • 识别运营过程中的改善机会(质量、成本等)，通过牵头本部门或者跨部门合作实施落地; • 负责按照项目流程实施车间新产品和新设备导入项目; • 编制车间体系流程需要的流程文件，并通过收集流程运行意见持续改善优化; • 其他来自于管理层的工作安排; • 遵守公司规章制度，严格按照作业指导书工作，积极查找安全隐患，及时汇报安全隐患和事故，提出安全合理化建议，通过不断改进，创造安全健康的工作环境。

该职位主要负责储能车间模组线工艺文件编写及管理，质量问题牵头解决，降本改善项目落地，新产品/新产线项目导入，体系完善及闭环落地等工作。需具备丰富的现场工艺经验，对激光焊接、超声波焊接、涂胶（灌封）、装配尺寸链，视觉等其它主要装配工艺具有较深的理解及应用经验，同时能够熟练的使用质量工具（包括但不限于PFMEA，6sigma，8D报告，SPC，MSA等）牵头各部门解决复杂的现场质量问题，此外也需具备较好的体系基础，能够系统的识别现场优化改善点并持续推动措施落地及文档化。 职责描述: • 牵头区域编制制造过程中的工艺文件(PFMEA、CP、SOS etc.), 并给予现场生产、维修团队有效的培训以确保制造过程质量; • 作为车间内部的质量牵头部门, 分析并解决生产过程中的工艺或质量问题以驱动车间的质量优化改善; • 识别运营过程中的改善机会(质量、成本等)，通过牵头本部门或者跨部门合作实施落地; • 负责按照项目流程实施车间新产品和新设备导入项目; • 编制车间体系流程需要的流程文件，并通过收集流程运行意见持续改善优化; • 其他来自于管理层的工作安排 • 遵守公司规章制度，严格按照作业指导书工作，积极查找安全隐患，及时汇报安全隐患和事故，提出安全合理化建议，通过不断改进，创造安全健康的工作环境