安克创新机器人结构设计工程师(上海）
任职要求
1. 本科及以上学历，机械工程、机械电子、自动化、航空航天等相关专业；
2. 熟悉常用材料特性及其加工工艺，具备一定的成本估算与材料选择能力；
3. 熟练掌握三维设计软件，能够进行建模和出图；…工作职责
1. 负责机器人本体结构设计，包括但不限于关节、肢体、躯干等关键部件的设计，确保机械机构的合理性和可靠性； 2. 对机器人机械零部件进行硬件规格设计，包括材料选择、尺寸确定、公差控制等； 3. 优化机器人结构构型，提高机器人的运动稳定性和操作精度； 4. 负责设计图纸的输出、跟进和组装，参与供应链制造工艺的调研和评估。
1.岗位核心目标： 负责机器人机械结构件的可制造性设计评审、工艺开发及量产导入，确保压铸、机加、焊接等核心工艺的高效、可靠与成本最优，为人形机器人产品的大规模制造提供坚实的工艺保障。 2.核心职责： -工艺开发与优化： 主导机器人结构件（机身骨架、关节壳体、连接件等）的压铸模具方案评审、工艺参数制定及缺陷分析，确保尺寸精度与力学性能。 设计并优化复杂精密零部件的机械加工（CNC铣/车/钻等）工艺路线、夹具方案及刀具选型，提升加工效率与良率。 制定关键结构连接部位的焊接（弧焊/激光焊/钎焊等）工艺规范、评定标准及质量控制流程，解决焊接变形、虚焊等难题。 -DFM/A 可制造性分析： 在产品研发早期介入，对机器人机械结构设计进行可制造性（DFM）与可装配性（DFA）评审，提出针对压铸、机加、焊接工艺的优化建议。 评估新设计对成本、周期及量产可行性的影响，推动设计迭代。 -生产技术支持与问题解决： 为生产现场提供压铸、机加、焊接工艺的技术支持，快速定位并解决量产过程中的工艺异常、质量缺陷及设备瓶颈问题。 主导工艺相关的失效分析（FA），制定并实施纠正与预防措施（CAPA）。 -供应商开发与协作： 评估和选择压铸、机加工、焊接等外协供应商，进行技术能力审核与工艺认证。 管理和指导供应商的工艺开发与生产过程，确保来料/外协件符合技术要求。 -工艺文档与标准化： 编制及维护完整的工艺文件（PFMEA, Control Plan, SOP, WI等）。 推动工艺标准化、模块化建设，积累工艺知识库。 -成本控制与效率提升： 识别工艺降本机会（材料利用率提升、加工节拍优化、焊接效率提高等），推动实施。
1、负责机器人本体结构设计，包括但不限于关节、肢体、躯干等关键部件的设计，保证机械机构合理性和可靠性 2、对机器人机械零部件进行硬件规格设计，包括材料选择、尺寸确定、公差控制等。 3、优化机器人结构构型，提高机器人的运动稳定性、操作精度 4、负责设计图纸输出、跟进和组装，负责对供应链制造工艺的调研和评估
核心职责 作为可穿戴数据采集设备的核心构建者，负责将复杂的数据采集需求转化为稳定、可靠、可量产的物理实体。通过创新的结构设计和精湛的工艺实现，确保设备在真实使用场景下能够持续、精准地捕获高质量数据，并直接支撑其人形机器人等高阶应用场景的落地。 1. 微型化与高集成度结构设计 主导高密度电子元器件（如MEMS传感器、微处理器、无线通信模块）的布局与堆叠架构设计。 开发凑型轻量化设备壳体与内部支架，完成功能模块的可靠固定与防护。 设计微型化密封结构，应对汗水、灰尘等日常侵入挑战。 2. 工业级可靠性与耐用性工程 确保结构设计能够通过严格的可靠性测试（如跌落、振动、高低温循环、弯折寿命测试）。 解决长期佩戴带来的材料疲劳、皮肤刺激、信号漂移等实际工程问题。 主导防水、防尘、防震设计方案的落地与验证。 3. 可制造性设计与量产导入 主导完整的DFM（可制造性设计） 和 DFA（可装配性设计） 流程。 与供应链及制造工厂紧密协作，将创新设计转化为稳定且高良率的生产现实。 负责解决量产过程中的结构类工艺难题，推动设计持续优化。