小米小米汽车-生产制造-电器问题分析工程师

职位概述： 我们正在寻找一位经验丰富的工艺工程师，专注于电阻焊和感应焊工艺的开发、优化与维护，在电器行业中，确保关键零部件的焊接工艺稳定性、效率和产品质量。您将负责推动工艺改进与持续优化。 主要职责： • 负责触头生产的工艺，主要是电阻焊和感应焊工艺的开发、验证、参数设定及优化，确保工艺满足产品设计要求和生产效率目标； • 针对新产品和新项目，进行焊接工艺可行性评估、工装夹具设计评审及工艺流程规划，持续改进现有焊接工艺，提高焊接质量、降低成本、提升生产效率； • 负责生产线上焊接工艺问题的诊断、分析和解决，包括缺陷分析、根本原因查找及纠正预防措施的制定与实施，应用8D、鱼骨图等质量工具进行问题解决； • 编制和维护焊接工艺文件、操作指导书（WI）、PFMEA等技术文档，建立和完善焊接工艺参数数据库及标准； • 参与焊接设备的选型、评估、调试和验收，并提出改进建议，负责焊接工装夹具的设计评审、验证和优化； • 进行焊接工艺能力分析，确保工艺的稳定性和符合性。推动精益生产和自动化在焊接领域的应用； • 为生产操作人员提供焊接工艺培训和技术支持； • 与研发、质量、生产、设备和采购等部门紧密合作，确保产品从设计到量产的顺利进行。

供应商质量保证工程师是特斯拉供应链中的关键角色，他/她将协同TAC（特斯拉行动中心）团队，与超级工厂生产团队，质量团队，物流团队以及供应商工业化工程团队等通力合作，以确保供应商提供的零部件顺利投产并在批量生产期间能够稳定的保持在高质量水平。他/她将在特斯拉超级工厂工作，主要负责储能GA（总装）车间电器零件质量问题跟踪和响应，以确保零件质量和供应稳定。 职责描述 1. 电器类零件现场问题分析/围堵：对产线/功能测试过程中发生的电器类零件质量问题，如PCBA总成，协同质量、测试工程师、研发等团队，共同进行问题分析，基于产品功能原理和失效模式，初步锁定零件失效点位（电容、电阻、PCB板等）和失效原因，并结合用户使用工况完成风险评估，同时基于风险范围，进行风险物料挑选/缺陷隔离，协调已装机问题的返修，并完成损失的评估和对供应商索赔，基于问题分析结论，支持MRB专员完成不良品物料处置。 2. 问题PDCA管理：通过内部日例会/周例会，协同SQE&SIE团队，推动电器零件的质量问题根因分析和措施落地，并跟踪问题直至彻底关闭，以达成零件质量指标；参加外部质量白板会/工厂例会，代表SIE团队对外进行零件质量问题汇报； 跟踪维护质量问题SCAR/JIRA系统，推动关闭率和加速关闭周期。 3. 零件预防式来料检验：基于供应商能力水平和历史质量问题，划分零件质量风险等级，组织TAC/三方/现场服务对来料进行分级检验，并对识别的来料问题进行前馈和促进解决，对不良品区的物料处置效率进行监督，提升管理效率。 4. 三方与现场服务管理：策划并实施三方及供应商驻场现服人员的管理方案，负责筛选作业文件的标准化审核及执行的分层审核工作，推动不符合项及时整改。 5. 其他：完成上级领导安排的其他任务。

1、负责智能汽车数字架构下的相关故障原因调查及改进方案推进落地； 2、能牵头电器及附件方向的重大问题攻关解决； 3、牵头投产阶段整车电器软硬件方向lesson Learn工作。

1、对Robotaxi硬件架构进行分析，负责零件材料选择、供应商交流，提出设计方案和测试方案； 2、制定零件开发计划，协助技术团队工作，确保零部件符合设计和质量标准； 3、负责零件设计评审，确保设计符合行业标准和法规要求； 4、参与试制与试装，确保零件符合生产与工艺完整； 5、分析测试数据，提出改进方案，解决生产和使用过程中的技术问题，优化设计； 6、负责相关零件底软的刷写、升级和零件生命周期管理。