小米产品质量工程师(量产看护PQM)
任职要求
1.本科及以上学历，电子工程、质量管理、工业工程、通信工程、统计学、数学方向相关专业; 2.精通Excel的使用，熟悉SQL、PYTHON等加分，熟悉BI类产品使用加分; 3.对数据敏感，具备逻辑思维，有高度责任心，具备良好的沟通能力，工作积极主动。 4.有硬件产品质量管理相关经验优先。
工作职责
1.负责各品类质量绩效考核目标及敏捷监控目标的制定，并为目标达成保驾护航。 2.监控上市产品售后质量数据及电商用户评价数据的异常波动，及时预警、跟进及闭环管理。 3.每周/月/季/年度对业务质量状况进行深度分析，形成数据分析报告。 4.持续维护业务看板并追踪数据问题，排查数据异常原因。 5.负责集团质量数据系统中电视及显示器品类的日常维护配置，与集团对接系统优化需求。
1. 负责手机，平板等产品的PCBA工艺设计评审（DFM/DFT/DFR）,协同研发优化堆叠设计，提升产品质量和可靠制造性。 2. 负责PCBA工艺流程设计，SMT工装夹具设计和验证（钢网，回流载具，分板，点胶，辅料等）。 3.参与PCB/PCBA工艺设计规范制定和优化，PCB/器件封装设计和优化，以及工艺流程的优化和改善。 4.负责PCBA工艺不良分析，制造良率和效率提升，以及制造可靠性的看护。 5.参与与PCBA新工艺，新材料带入的方案制定，验证以及项目推广，包含验证计划制定，工艺参数设定，工艺风险评估以及配套的研发设计，装备，治夹具的设计评估。 6.参与制造可靠性，制造效率，售后FFR，工艺体系的建设。
1、负责汽车电子（智能座舱、智能驾驶等）产品的DFM/DFT/NUDD/PFMEA评审、牵引研发优化堆叠设计(PCBA布局设计、测试方案、组装设计等)，保证产品的可制造性和制造可靠性； 2、负责汽车电子制程设计和开发，包括SMT、组装、测试等制程段；熟悉车规设计条款，能独立解决车规制造可靠性，测试可靠性等相关问题的分析，及解决方案的输出。 3、负责SIP模块的制造可行性分析，结合项目目标，对最终的成本和性能做出评价和选定，避免相应的风险点； 4、负责装备、钢网、夹治具等制造方案评审，制定和优化关键工艺参数； 5、负责新工艺、新材料以及新设备的开发与验证，以及在项目上推广； 6、负责自研工厂/代工厂的能力建设，例如设备管理、焊接问题能力、物料损耗控制、制造良率和效率看护等; 7、负责制定测试计划和标准并开发测试方案； 8、负责汽车电子工艺的技术洞察和路标规划，能够牵引支撑汽车电子业务能力建设。
1、负责汽车电子组装工艺标准/规范制定 2、负责汽车电子组装新工艺/技术、新材料的研究、开发和导入 3、负责汽车电子产品（智驾、座舱等）的NUDD/DFM评估、牵引研发优化堆叠设计，保证产品的可制造性和制造可靠性 4、负责汽车电子新产品组装生产工艺、制造过程设计与验证 5、负责汽车电子产品组装工艺方案、PFMEA的设计与制定 6、负责组装工艺相关工艺疑难问题攻坚分析 7、负责自研工厂/代工厂的能力建设，如制造良率、效率看护等 8、负责汽车电子工艺的技术洞察和路标规划，能够牵引支撑汽车电子业务能力建设
1.推进量产阶段客户质量管理体系及系统的建立，协调与客户端的质量协议的签署 2.协调客户端质量问题的处理，协调内部进行相关分析调查，并推动内部改善，并编辑5C/8D FACA report并完成客户端的后续沟通； 3.定期拜访客户，维持客户关系，协调客户定期质量会议，包括月会，季度会等； 4.Coordinate PCN 管理，包括流程，系统的建立； 5.收集客户端质量表现并定期呈现给内部，传递客户需求并协同内部监控出货,确保出货能满足客户需求； 6.收集客户端质量满意度，并进行弱项分析及持续改善； 7.协调并接待客户审核，并跟进相关问题闭环。